切刃長さ(mm)4
逃げ角(度)7
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)0.2
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ(F・FSF)
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)4
逃げ角(度)7
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
寸法A(mm)3.5
内接円直径(Φmm)3.97
寸法T(mm)1.4
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
寸法d(Φmm)1.9
角度α(°)7
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質PR1535
材質(本体)PR1535
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴(片面40°~60°)
チップブレーカ片面
コーナー数2
ブレーカ適合領域2
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質PDL025
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質PVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号FS-P
等級記号G
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状ひし形80°
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質VP15TF
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
仕上げ~軽切削まで幅広い切込みに対応する切れ味重視型ブレーカ。
タイプポジティブ
勝手なし[N]
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
みぞ穴T
ブレーカSI
切削領域軽切削
穴の有無あり(円筒穴+片面取)
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
ブレーカすくい角(°)15
ブレーカの有無片面
ブレーカ種類ポッキータイプ
逃げ角(°)7[C]
等級記号G
耐熱性に優れた超硬母材と新コーティング「MEGACOAT TOUGH」を採用しています。超耐熱合金の連続仕上げ加工の第一推奨材種です。
用途被削材:超耐熱合金。
チップ形状ひし形80°
材種PR115S
機械、ワークピースおよびクランプの安定性がきわめて良好です。
RoHS指令(10物質対応)対応
優れた耐摩耗性および耐チッピング性を両立したPVDコーティング材種です。高い耐摩耗性を実現します。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼。
材質本体:超硬合金
適合被削材種鋼、ステンレス鋼
RoHS指令(10物質対応)対応
耐摩耗性と耐チッピング性のバランスに優れる材種です。鋼やステンレス鋼の汎用的な加工に最適です。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材。
材質PVDコーティング
適合被削材種鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材
RoHS指令(10物質対応)対応
旋削用ポジインサート、CC・仕様です。
仕様AN(deg):7
寸法S(mm)3.97
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
材質:サーメット。一般鋼の仕上げ~中粗切削用。高い耐磨耗性をもち汎用性に優れているサーメット。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
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