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止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい難削材に適しています。

主にフェノール(ベークライト)、エボキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化性樹脂に適しています。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。

止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。

ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい被削材に適しています。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

ノンコート。標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。

正転時に内径をさらうため下穴径がばらついても過転造にならず、下穴径の管理が容易です。下穴径の選択により、めねじ山頂の割れ込みの除去が可能です。

管用テーパめねじを加工するのに用います。

管用テーパめねじの平行めねじ、および管用平行めねじのめねじを加工するのに用います。 NPS：対密用(NPSC・NPSM)

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

耐摩耗性に優れるHSS鋼を使用 インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能でラクラクネジ穴加工が出来ます スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます ネジ部は研磨仕上げにより高い精度(JIS2級ネジ対応)

非鉄金属(アルミなど)の加工に最適です。

溶着防止効果があり、加工性に優れます。溶着しやすい被削材に適します。