「ns-308」の検索結果
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308タイプは19Crー9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐久性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。
用途SUS304の共金溶接。その他SUS301、SUS302などの溶接。
色棒端/黄
JIS規格Z3221 ES308-16
被覆ライムチタニヤ系
308Lタイプは低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、特に低炭素で、308タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。したがって強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。
用途SUS304Lの溶接。
色棒端/赤
JIS規格Z3221 ES308L-16
AWS規格A5.4 E308L-16 該当
被覆ライムチタニヤ系
エコ商品
用途SUS304Lの溶接。
JIS規格Z3321 YS308L
AWS規格A5.9 ER308L 該当
RoHS指令(10物質対応)対応
ワイヤー種類ソリッド
用途SUS304の共金溶接、その他SUS301、SUS302などの溶接。
JIS規格Z3321 YS308
AWS規格A5.9 ER308 該当
ワイヤー種類ソリッド
用途18Cr-8Niステンレス鋼用。SUS304の共金溶接、その他SUS301、SUS302などの溶接。
長さ(mm)1000
JIS規格Z3321 YS308
AWS規格A5.9 ER308 該当
用途低炭素18Cr-8Niステンレス鋼用。SUS304Lの溶接。
長さ(mm)1000
色棒端/赤
JIS規格Z3321 YS308L
AWS規格A5.9 ER308L 該当
RoHS指令(10物質対応)対応
全姿勢での作業性、スラグの剥離性など良好。作業性はもちろん、耐食性、耐熱性および機械的性質も非常に良好です。
用途SUS304の共金溶接、その他SUS301、SUS302などの溶接。SUS304Lの溶接。
棒長(mm)1000
適合SUS304・304L
タイプステンレス鋼用ティグ溶接棒18Cr-8Niステンレス鋼用
JIS規格Z3321 YS308該当 (旧Z3321 Y308該当)
AWS規格A5.9 ER308該当
RoHS指令(10物質対応)対応
ねじ径M3用
種別中空(パイプ)
材質樹脂
RoHS指令(10物質対応)対応
材料はSUS440C相当(マルテンサイト系ステンレス鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。
熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。
材質SUS440C相当
形状中実
308タイプは19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、オーステナイト系ステンレス鋼の中で各種化学工業、食品工業、建築などにもっとも広く用いられています。
被覆タイプは、ライムチタニヤ系で作業性は良好です。なお、NSN-308は、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。
用途SUS304の共金溶接。その他SUS301、SUS302などの溶接。
棒長(mm)300
棒径(Φmm)2.6
伸び(%)48.7
耐圧性(MPa)427
引張強度(MPa)599
電流範囲(A)下向50～80
RoHS指令(10物質対応)対応
電流範囲(A)立向上進45～75
1箱(20kg)
￥49,980
税込￥54,978
7日以内出荷
308Lタイプは低炭素19Cr-9Niオーステナイト溶着金属を得る溶接棒で、耐熱性、耐食性にすぐれ、特に低炭素で、308タイプと比較して、クロム炭化物析出による粒界腐食に耐えることが特徴です。
したがって強い腐食環境に用いられます。被覆タイプはライムチタニヤ系で作業性は良好です。なお、NSN-308Lは、スパッタを追放したノンスパッタタイプの溶接棒です。
用途SUS304Lの溶接。
色棒端:赤
JIS規格Z3221
伸び(%)50.7
引張強度(MPa)555
AWS規格A5.4 E308L-16
RoHS指令(10物質対応)対応
0.2%耐力(MPa)380
高い吸放湿性でお部屋を快適に!梨子地肌の美しい仕上がり。けいそう土を主成分とした「けいそう壁」シリーズは、優れた調湿性、断熱効果、吸音性・遮音性、耐火性など、けいそう土の特長をそのまま活かした塗り壁です。高い結露防止効果はカビやダニの発生を抑制。高温多湿の日本の気候風土に最も適した仕上材として、安全で快適な居住空間を提供いたします。
用途調湿、ホルムアルデヒド吸着・分解、悪臭吸着、アク・シミ止め、古壁リフォーム、ビニルクロスリフォーム
使用場所屋内用
主成分珪藻土・砂・パルプ
セット内容(基材1袋+SKセレクトカラー1袋)×4セット
使用方法1：標準加水量の8割の水と「SKセレクトカラー」をリシンマザールで混ぜる。2：次に「基材」を混ぜて20分ほど練り置きした後、下地の状況により残り水を加えて練り上げる。3：練りつけ。
正味質量(g)基材5300/袋、SKセレクトカラー150/袋
危険物の類別非危険物
適応下地ボード用石膏プラスター、中塗土、セメントモルタル、古壁、ビニルクロス(汚れがひどい場合はシーラー処理が必要)
塗布面積(m2/袋)3.3(基材1袋+SKセレクトカラー1袋)
塗布厚さ(mm)1.5～2.0(模様付けにより異なる)
標準加水量2.2L/袋
SUS304の共金溶接、その他SUS301、SUS302などの溶接。
棒長(mm)1000
伸び(%)46.9
耐圧性(MPa)410
引張強度(MPa)580
RoHS指令(10物質対応)対応
ローラーやヘラで施工可能。けいそう土の質感がモダンな室内空間を演出。けいそう土を主成分とした「けいそう壁」シリーズは、優れた調湿性、断熱効果、吸音性・遮音性、耐火性など、けいそう土の特長をそのまま活かした塗り壁です。高い結露防止効果はカビやダニの発生を抑制。高温多湿の日本の気候風土に最も適した仕上材として、安全で快適な居住空間を提供いたします。
用途調湿、ホルムアルデヒド吸着・分解、悪臭吸着、アク・シミ止め、古壁リフォーム、ビニルクロスリフォーム
主成分珪藻土・水・アクリルエマルション
セット内容基材1缶+SKセレクトカラー1袋
使用方法1：「基材」と「SKセレクトカラー」を撹拌機で混ぜて粘度を調整する。2：塗りつけ。(2回塗り)※2回目は指触乾燥後
塗布面積(m2/缶)10(基材1缶+SKセレクトカラー1袋)(吹付けの場合は7.5)
正味質量(g)基材10000/袋、SKセレクトカラー150/袋
危険物の類別非危険物
適応下地石膏ボード(ドライウォール工法)、新設のビニルクロス(SKクロス工法)、古壁、既設のビニルクロス(汚れがひどい場合はシーラー処理が必要)
塗布厚さ(mm)1.0～1.3(模様付けにより異なる)
・材料はSUS440C相当(マルテンサイト系ステンレス鋼)を使用、焼なまし、焼入れ、焼戻しを行っています。
・熱処理技術により軸方向、円周方向において有効硬化層が一定です。
タイプSNS
外構専用。ひび割れに強い”可とう性”のある外装材。施工後、仕上り面に可とう性があるため、ひび割れ防止効果があります。防汚・防藻効果をプラスした低汚染タイプ。
主成分アクリルシリコンエマルション・砂・パルプ
使用方法【下塗り】1：「基材」をリシンマザールで混ぜる。2：塗りつけ。【上塗り】1：「基材」をリシンマザールで混ぜる。※「寒水石」や「パラミックス」配合の模様付けの場合は、このときに加える。2：塗りつけ。(2回塗り)※2回目は指触乾燥後
正味質量(g)20000
危険物の類別非危険物
適応下地外装の場合：セメントモルタル(ex.シーラーの塗布)、コンクリートブロック(ブロックプラスター・exシーラーの塗布、内装の場合：セメントモルタル、ボード用石膏プラスター、石膏ボード
塗布厚さ(mm)1.2～3.0(仕上げ・模様付けにより異なる)
SUS304Lの溶接。
棒長(mm)1000
伸び(%)46.6
耐圧性(MPa)404
引張強度(MPa)568
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
穴の有無あり
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途仕上げ～中切削
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
チップブレーカ片面
材質NS9530
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料材種(1.1MB)
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°～60°
形状ひし形80°
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
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