旋削用SCMTポジインサートです。
仕様AN(deg):7
寸法L(mm)9.52
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.5
RoHS指令(10物質対応)対応
ほとんどの鋼旋削加工に対応しています。塑性変形への耐性と良好なじん性を両立した新しい母材により、信頼性が向上しています。表面に向かうにつれてコバルト含有率を高めることで安定性が向上しています。
用途旋削鋼加工用。
被削材PK
勝手なし
母材超硬
材種4425
材種WSM20S
RoHS指令(10物質対応)対応
SC□□型-09(正方形90°)R0.4 推奨材種P(鋼)
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種P(鋼)
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種M(ステンレス鋼)
切刃長さ(mm)9.125
勝手なし
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種K(鋳鉄)
被削材K
切刃長さ(mm)9.125
勝手なし
コーティングTICN+AL2O3+TIN
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
用途中切削
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種S(耐熱合金)
トラスコ品番600-9808
被削材S
切刃長さ(mm)9.125
勝手なし
コーティングTIALN
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
1箱(10個)
¥11,980
税込¥13,178
翌日出荷
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
ステンレス鋼、低炭素鋼の加工に最適です。
用途旋削加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
鋼の仕上げ加工用です。
用途旋削加工用。
チップ形状正方形
RoHS指令(10物質対応)対応
形状正方形
厚さ(mm)3.97
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状正方形90°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
軟金属の中仕上げ~仕上げ加工用です。
用途旋削加工用。
材種IC20
RoHS指令(10物質対応)対応
連続切削から連断続・断続切削までの幅広い領域において安定した加工を実現します。
用途被削材:鋳鉄。
材質CVDコーティング
適合被削材種鋳鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
用途中切削
チップ形状S(正方形90°)
適合被削材種K/N/S/H
切刃長さ(mm)9.125
勝手なし
コーティングノンコート
コーナーR(mm)0.3969
母材超硬
関連資料型番選定1(0.2MB) 型番選定2(0.1MB) 形状選定(0.2MB) 材種選定(0.1MB) ※技術資料として設定(11.0MB)
内接円径(mm)9.525
形状正方形90°
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
コーナー半径(mm)0.4
チップブレーカ片面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
切刃長さ(mm)9.525
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正方形90°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
切れ味、切りくず処理に優れた軽切削用ブレーカ。ブレーカは低炭素鋼、一般鋼の仕上げ加工の切りくず処理を改善。
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
形状正方形
寸法L(mm)9.53
寸法S(mm)3.97
寸法D1(mm)4.40
逃げ角(度)7
コーナー半径(mm)0.4
厚さS(mm)3.97
寸法RE(mm)0.4
RoHS指令(10物質対応)対応
最大切込みap(mm)3.00
切込みap(mm)1.00
寸法IC(mm)9.525
寸法ft(mm)0.15
最大寸法ft(mm)0.3
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005:耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金:高速切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
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