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被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。

コンパクトスリムなボディーに電圧(直流、交流)、電流(直流、交流)、抵抗、周波数、静電容量、導通チェック機能(ブザー、LED)、ダイオード、1.5V電池電圧チェック機能を持たせた多機能計測デジタルマルチメーターです。テストリードは脱着可能です。プローブ先端は金メッキ処理加工をしています。専用アウターケース一体型収納です。製品本体はケースから取り外し可能です。プローブキャップ紛失防止の為、専用収納スペースを確保できます。オートパワーオフ、データホールド機能を搭載しています。導通チェック時はブザーとLEDが点灯します。

一般的なハンドタップのロングシャンクタイプです。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。

ステンレス鋼、耐熱鋼、ニッケルマンガン鋼などに適しています。炭素鋼、合金鋼等の材料にも適しています。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

一般用のハンドタップです。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

一般用のハンドタップです。

ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

タップのねじ部より長い深部の加工に適するように、ネック部を谷径よりも細くしてあります。

一般用のハンドタップです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

主にフェノール(ベークライト)、エボキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化性樹脂に適しています。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。