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電流設定容易。モータ電流直接設定、±いずれのドライバでも調整可能。 手動チェック可能。表面からドライバで手動トリップ可能。 動作表示付 トップフリー構造。

【モータ保護に適用可能】標準モータの過負荷、拘束保護に適用可能です。 【電流値設定が容易】モータの電流値を直接設定出来ます。+-いずれのドライバで調整ください。 【リセット方式の変更】手動リセット、自動リセットの変更が容易です。 【1a1b接点付】a、b接点異電圧使用が可能です。

電磁接触器の小型化により、多くの定格で電磁開閉器の小型化を実現。 端子カバーを標準装備することにより、お客様の別形名の指定、オプションを手配する手間が削減され、在庫削減、カバー分のコストダウン効果を得られます。もちろん充電部の保護として安全性も向上致します。 旧シリーズでは、14種類あった操作コイル定格を8種類まで半減。適用電圧範囲を拡大させました。お客様の在庫削減はもちろんのこと、コイル製作種類集約により、短納期化を実現いたします。 モータの過負荷、拘束保護に適しています。

バイメタルによる熱動形保護継電器として、モータの過負荷・拘束による焼損から保護します。 リセット方式の手動、自動切換えができます。 手動トリップができ、しかもトリップフリーです。 動作確認が容易です。 整定電流値の設定が容易です。 1a1bの高接触信頼性独立補助接点を採用し、a、b接点異電圧使用ができます。

IEC35mmレール取り付け可能

バイメタルによる熱動形保護継電器として、モータの過負荷・拘束による焼損から保護します。リセット方式の手動、自動切換えができます。手動トリップができ、しかもトリップフリーです。動作確認が容易です。整定電流値の設定が容易です。1a1bの高接触信頼性独立補助接点を採用し、a、b接点異電圧使用ができます。

海外規格(IEC，EN，VDE，BS，UL，CSA)に標準品で適合・認定取得 補助接点は、高接触信頼性の双接点を標準装備

モータの始動・停止および焼損保護などの一般的な用途に使用できます。 補助接点は全シリーズツイン接点を採用し高信頼性を計っています。 国内規格はもとより、各種海外規格に標準品で適合および設定取得しています。

国際規格(IEC規格)に対応するグローバルスタンダード製品。 補助接点は、高接触信頼性の双接点を標準装備。

■半導体出力(トランジスタ出力)でコンタクタを直接駆動 高効率有極電磁石の採用により、DC24V、0.1A定格のトランジスタ出力でダイレクト駆動が可能です。 ■サージ吸収機能を標準で内蔵 内蔵されたサージ吸収機能がコイルのサージ電圧を抑制しますので周辺電子機器の破壊などコイルOFF時のサージ電圧による悪影響を防止します。 ■使いやすさをさらに加えた新しいサーマルリレー モータの過負荷、拘束保護に適しています。

箱入り電磁開閉器で、安全性を確保します。 サーマルリレーでモーターを適切に保護。 モータの過負荷、拘束保護に適しています。

国際規格(IEC規格)に対応するグローバルスタンダード製品 海外規格(IEC、EN、VDE、BS、UL、CSA)に標準品で適合・認定取得 補助接点は、高接触信頼性の双接点を標準装備(03～N12形) IC搭載スーパーマグネットによる高運転信頼性(N6～N16形)

SD-Qシリーズ高感度コンタクタはトランジスタ出力(DC24V 0.1A)でダイレクト駆動できる小形、高性能の直流操作形コンタクタです。

新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。 高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。 高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。 高硬度鋼を追求した工具設計。 焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。

電磁接触器の小型化により、多くの定格で電磁開閉器の小型化を実現。お客様の盤の小型化を実現致します。 端子カバーを標準装備。サーマルリレーでモーターを適切に保護。 直流専用の全電圧を直接印加する方式で、コイルの抵抗分だけで電流を制限しているので突入電流がなく動作が安定しています。

エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1～3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。

モータの始動・停止および焼損保護などの一般的な用途に使用できます。 補助接点は全シリーズツイン接点を採用し高信頼性を計っています。 国内規格はもとより、各種海外規格に標準品で適合および設定取得しています。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能!強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。