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VC□□型-11(ひし形35°)R0.4 推奨材種P(鋼)

VC□□型-11(ひし形35°)R0.8 推奨材種P(鋼)

鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種 新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ 優れた耐クレータ摩耗性 優れた耐逃げ面摩耗性 新被膜処理技術による優れた耐欠損性

ステンレス鋼の仕上げ加工用です。

絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。

MV9005:<進化した耐摩耗性>新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(AlTi)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。<新開発Al-Rich(アルミリッチ)コーティング>アルミチタンナイトライド(AlTi)Nはアルミとチタンの複合化合物であり、非常に硬く熱に強い性質を持つことから、切削工具用のコーティング層として幅広く使用されてきました。(AlTi)NはAl含有比率を増加させることで被膜硬さが増しますが、従来技術ではAl含有比率が60%以上になると結晶構造に変化が生じ、被膜硬さが低下していました。独自技術による新しいコーティングプロセスにより、Al含有比率を高めても結晶構造が変化しないAl-Richコーティングを開発し、高いAl含有比率と高い被膜硬さを実現しました。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125：鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

超微粒のダイヤモンドを焼結し、耐摩耗性と耐欠損性を両立し、刃立性も優れる。

タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

高い耐欠損性を誇る材種です。

PV7020：超微粒子サーメット母材にTiAlN系PVD-FS(Fine Surface)コーティングで耐欠損性、耐摩耗性に優れています。旋削加工用PV7020：鋼加工用のPVDサーメット

CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P：鋼の連続～強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。

絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。

材質：超微粒のダイヤモンド粒子を高密度に焼結した画期的な材種。超硬合金に強敵する強度と優れた耐摩耗性を両立し、刃立ち性も優れている。