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厚くて平らなワークに最適な一般形と丸い果物(リンゴ等)や丸いボールに最適な深形。

パイプの中身を抜かずに、運転中に漏れ止めができますから、設備の稼動停止や、エア抜きなどは一切不要です。 バンド(つば)のついた継手にも使用できます。

厚くて平らなワークに最適な一般形と丸い果物(リンゴ等)や丸いボールに最適な深形。

提灯式吊バンド

提灯式吊バンド

高い保温機能を備えた発泡ポリエチレンを採用。 給水管の結露防止、埋設管の温度降下防止に性能を発揮します。

配管の保温に適したカバー材です。 吸湿性がほぼなく、安定した保温効果を得ることができます。 ワンタッチテープ付きのため、施工性に優れます。

優れた耐熱性能を備えたポリエチレンフォームです。ワンタッチテープ付きで簡単施工が可能です。

M14S(W)、M14J(W)、M14L(W)、M14SBK(W)に使用できます。 G11/2×VP・VU40は40Aの流し台トラップをVP・VU40に接続したい場合に使用します。 G11/2×VP・VU50は40Aの流し台トラップをVP・VU50に接続したい場合に使用します。 G2×VP・VU50は50Aの流し台トラップをVP・VU50に接続したい場合に使用します。

オールステンレス製で腐食に強く、軽量・コンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。 締め付けボルトを2本締めるだけで配管作業完了。 ボルトを締め付けると、グリップリングが、配管の表面に食いつき、ガッチリ固定。 「締め忘れ防止機能」付きだから安心です。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

・標準モータBS。連続運転・間欠運転いずれも可能な汎用タイプ。・間欠運転の最小タクトタイムは3秒ON、2秒OFFです。・10秒以上ロックする場合はアキュームモータ(BU)を選定ください。【パワーモーラの特長】パワーモーラは、品物の搬送に必要な部分だけを駆動する「ラン・オン・デマンド搬送」によって、外付けモータ駆動に比べて省エネ効果を発揮します。・エアレスのため、圧縮エアーを生み出すエネルギーが不要です。安全への配慮・モータのトルクは手で止めることができる程度です。・モータ・ギヤ部がローラーに内蔵されているため、万が一の巻き込み時に怪我のリスクを低減できます。快適空間の創出・モータ・ギヤ部はローラー内に密閉されています。・ラン・オン・デマンド搬送(一斉駆動なし)とエアーレスにより騒音を低減します。メンテナンス・取換が簡単なため、ダウンタイムの短縮が図れます。・万が一の故障時もライン全体が止まることはありません。・給油等のメンテナンスも不要です。省スペース・従来の方式の様に外付けモータや回転シャフトが不要なため、すっきりとしたコンベヤになります。・ラインの低床化や、ショートライン・組み立てラインへの適用も簡単です。

優れた耐熱性能を備えたポリエチレンフォームです。ワンタッチテープ付きで簡単施工が可能です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

伸頂、低位兼用の1台2役の通気弁です。 サイズも40A50A兼用でアダプタ無しで取付可能です(VU40，50、VP40)。 弁体は二重偏心構造を採用することで静かな通気を実現。 保温材不要で、形状も通気管の外径に近い超コンパクト形状になっています。 点検口付きも別途販売しています。

溶接・ネジ切り不要で、トルクレンチ一本で配管を接続できます。 グリップリングとシールゴムにより、高い脱管性能とシール性能を実現しました。 作業時間短縮で人的コストを削減できます。

塩ビパイプの40A，50Aに簡単に接続可能な「 通期金具です。脚を調整するだけでVP/VU兼用にできます。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

製品の幅: 22.5 → 70 mm 部分負荷の誤動作を検出 ゼロクロス切替 定格：最大 660 V acrms 及び 85 A acrms @ 40 ℃ I2t では最大 18000A2s、ブロッキング電圧では最大 1200Vp です 制御電圧範囲： 4 ～ 32 VDC ローカル又はリモート電流の設定値 障害ごとのLED表示 SSR又は負荷回路の誤動作向けのアラーム信号出力 バリスタを使用した内蔵過渡電圧保護 定格短絡電流: 100 kA

製品の幅: 22.5 → 70 mm 部分負荷の誤動作を検出 ゼロクロス切替 定格：最大 660 V acrms 及び 85 A acrms @ 40 ℃ I2t では最大 18000A2s、ブロッキング電圧では最大 1200Vp です 制御電圧範囲： 4 ～ 32 VDC ローカル又はリモート電流の設定値 障害ごとのLED表示 SSR又は負荷回路の誤動作向けのアラーム信号出力 バリスタを使用した内蔵過渡電圧保護 定格短絡電流: 100 kA

製品の幅: 22.5 → 70 mm 部分負荷の誤動作を検出 ゼロクロス切替 定格：最大 660 V acrms 及び 85 A acrms @ 40 ℃ I2t では最大 18000A2s、ブロッキング電圧では最大 1200Vp です 制御電圧範囲： 4 ～ 32 VDC ローカル又はリモート電流の設定値 障害ごとのLED表示 SSR又は負荷回路の誤動作向けのアラーム信号出力 バリスタを使用した内蔵過渡電圧保護 定格短絡電流: 100 kA

製品の幅: 22.5 → 70 mm 部分負荷の誤動作を検出 ゼロクロス切替 定格：最大 660 V acrms 及び 85 A acrms @ 40 ℃ I2t では最大 18000A2s、ブロッキング電圧では最大 1200Vp です 制御電圧範囲： 4 ～ 32 VDC ローカル又はリモート電流の設定値 障害ごとのLED表示 SSR又は負荷回路の誤動作向けのアラーム信号出力 バリスタを使用した内蔵過渡電圧保護 定格短絡電流: 100 kA

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です) 高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。 独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。