軽量ハンマードリル(SDSプラスシャンク)にワンタッチで木工用ドリル(回転専用)として使用できます。

鋼、鋳鉄とも切削でき、汎用性のある材種です。
ステンレス鋼、耐熱鋼などの難削材の加工やねじ切り、突切りなどの不安定要素の多い加工にすぐれた性能を発揮します。

高Co、高V、モリブデン系ハイス。耐磨耗性に優れています。

深穴作業に最適

3枚刃採用により性能がアップ。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

マルチロックミーリングチャック用

対面する木材のダボ穴の位置を正確に決めます。

銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。 側面加工に適しています。

バイト付

予め交換用爪にセットしておく事で差し替えのみで爪の交換ができ段取り替えを効率化します。

全スパナ掛け寸法：32mm。 ビット噛み込み時に対応した「ハヤヌキ」タイプはΦ75以上です。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

刃先はコバルトハイス鋼(8%含有)背部は特殊バネ鋼のバイメタル構造になっています。 欠けにくく、耐久性もすぐれているので刃の交換の手間が省けます。 ステンレス・鉄管の切断にも最適です。 刃先が14山と18山のバリツース(1インチごとに大小の刃がセット)なので騒音・振動をおさえ切断効率を向上させています。

(材質)
特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。
鋼の連続・断続切削に適します。

ホルダとバイトのセット品です。 ホルダは、ヘール式なのでバイトに与えるショックがやわらげられます。 溝入れや突切り用です。

下穴錐と面取りカッターの組み合わせで、下穴と90度の面取りを同時加工できます。
6.35mm六角軸仕上げ。

喰付部は45°で、長いバニッシュ部刃をもっています。 シャンク部はMT(モールステーパー)シャンクです。 マシンリーマは穴径の仕上げに使用されます。

深穴作業に最適

超硬刃により高耐久のため、窯業系サイディングの下穴加工に最適です。特殊形状刃によりスベリがなく、サイディングの山部分でも位置決めが簡単です。ショートタイプの溝長(20mm)は剛性が高いため折れにくく、扱いやすい長さに設計されています。

刃部の鋼種は旋削用(NK-4鋼種)で、それぞれの切削条件に最適のものを使用しています。 JIS規格品です。

ホルダ剛性をアップさせ、たわみ、びびりを抑制。 切りくず排出性に優れたポケット形状。 使いやすさの追求。 工具寿命延長の実現

ALCの特性に対応。難削材のALC板における大口径の孔削作業を実現。
抜群の回転力でピアノ線、2分筋をALC板とともに簡単に切断。
刃先の超硬チップには鋭い孔削力を発揮する、耐摩耗性に富み靭性の高い材質を採用。

ローレット保持部の初期位置設定機構付です。上下のオートスライド機構による自動調芯(初期位置に対して±2.5mm)により2個のローレット駒に発生する転造力の差をなくし、均一な溝深さのローレット加工を可能にします。 転造式ローレットアヤ目加工用ホルダーです。

皿錐はビス等の下穴と埋め込み用の皿取り加工を同時に行われる錐です。皿取り加工を行うドリル(M型)と下穴をあける中ドリル(A型)を組み合わせていますので磨耗した方だけを交換して使用できます。

鋼及び鋳鋼の軽切削～中切削の荒引き用。
作業条件があまり好ましくないときは中送り、中速度で使用する。

材料の形状に合わせて加工する必要があるので、修正削りが容易なS50Cを使用しています。

刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。
刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較すると真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。
「刃先ポケット」と「4条溝」の採用により、孔内に溜まった切粉を効率よく排出でき、穿孔作業を向上させました。

振れ精度0.05mm以下。作業のクオリティを高めます。 STシャンクとチャックの一体型。より安全、確実に。 フックスパナでパワーアップ。主軸急停止時でもゆるみなし。

●刃部の鋼種は旋削用(NK-4鋼種)で、それぞれの切削条件に最適のものを使用しています。●JIS規格品です。