ハイスを使用し磨耗に強く、長寿命が得られる高級品です。

ステンレス等の難削材向き

電動ドリル作業に最適です。

独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

屈曲自在。特殊構造の二重壁耐圧蛇管製で、エアライン圧0.7MPa(7kgf/cm²)でも噴射方向はぶれません。 流量調節ができます。ノズル先端のキャップを回すと強弱が自由。

ブレーカー付ハイスチップで切れ味抜群。 チップ交換式のため再研磨の手間要らず。

精密で高い信頼性、用途に適した複合センターリングツール 専用チップは独自の形状(特許取得)で振動と破損の危険を解消。 モミツケ、C面取りができ、ツールチェンジATCのツール本数が省けます。

メントルビー用チップ

アルミニウム合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。
アルミ合金の高能率加工!低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
エンドミルシャンクの採用!高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。

世界に誇る口元1μmの振れ精度は超高速回転にもバツグンの威力を発揮します。

独自のコバルトハイスのストレートドリルをセットにしました。 ステンレス材など、難削材の加工に最適です。

切りくず排出に優れています
ねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

SUS、SKDや難削異形材の切断に適しています。

材料切断に。

切刃が両側に付いていますので右回り、左回りとも切削できます。 面取り作業は工具を指でつまみ、ドリル穴に引っ張り(押し付け)ながら左右に回転させて行います。 ブレードをドリル穴に挿入するには、指先でノブを押しながらブレードを縦方向にして挿入し、ノブから指をはずすとブレードが横方向に戻ります。抜くときも同様にします。

すべてのSブレードを保持できるユニークなハンドル。 ハンドル部が替刃の収納に利用できます。 ブレードの交換ボタンは、安全のため爪を立てないとはずれないようになっています。 後ろのキャップも作業中に外れないようになっています。

小ネジからボルト、パイプなどの除去に使用します。 小ネジの頭部のプラスやマイナスの溝がつぶれたとき、抜き取りが困難だった小ネジも簡単除去できます。 六角ボルトの頭の角がつぶれたり、中途で折れ込んだボルトも下穴をあけることにより楽に除去できます。

(材質)
多くの被削材対応できる汎用材種(鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、耐熱合金)。
母材にK20相当材種を採用し、バランスに優れた性能を実現。

MCO材を使用しています。

びびりがない 真円加工ができる センターリングが抜群 加工スピードが高い。コンパクトなスチールケースに収納しました。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。
その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。
ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。
溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

窒業系・金属系サイディング・木材などの多彩な壁材に対応し独自の刃先形状により釘がかみこまず 安全に切断できます。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

乾式で鉄筋コンクリート・ヒューム管の穴あけが可能に。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

硬質石材に適した超硬チップの採用で、切削性、耐久性に優れています。 その他デルタゴンビットと同じ特長が有ります。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。

小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。

ホルダーBやUB2000には横方向にも取付可能です。

加工精度抜群。切れ曲りしにくく、切断面の面粗度もすぐれたブレードです。
コバルト配合のマトリックスハイスを刃部に用いていますので、特に耐摩耗性にすぐれ、鋸刃寿命も向上しました。
アサリ幅大仕様の形鋼用ブレードが狭窄防止に威力を発揮します。
切削加工時のビビリ現象とチッピングを減少させました。