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あっぱれのおすすめ人気ランキング
2025/08/09更新207件の「あっぱれ」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「船底塗料」、「塗料 船」、「大塚刷毛」などの商品も取り扱っております。
高活性加水分解ポリマーによって表面更新性が優れています。表層の高濃度の防汚剤イオン層により優れた防汚効力があります。 表層の加水分解抑制が優れているため長期間の防汚性を発揮します。塗膜表面が平滑に研摩され水中摩擦抵抗が減少します。 定常的に表面が更新されるため劣化塗膜の蓄積がありません
用途FRP船の船底防汚用
硬化時間(時間)
20℃:5
指触乾燥時間(時間)
20℃:1
塗装間隔
20℃:5時間以上
錫フリー加水分解型船底塗料。
用途FRP船/木船
新規の防汚剤を使用し、長期安定した防汚効果を実現しました。
自己研磨作用により、経時とともに塗膜表面祖度が低下し、燃費低減に寄与します。
海生生物(特にフジツボ類)の付着防止に有効です。
亜酸化銅を使用していないため、色が鮮明であり、アルミ船にも塗装可能です。
特性
防汚、研磨
主な用途
銅、アルミ
硬化時間(時間)
20℃:4
指触乾燥時間(時間)
20℃:1
塗装間隔
20℃:4時間以上
あざやかな色で防汚性も抜群!
アルミ船OK!
あざやかな色です。
動物植物、どちらに対しても安定した防汚性能を発揮します。
曝露による変色がありません。
用途FRP船、木船、アルミ船
適合
うなぎシンナー
種類
加水分解型コポリマー/ポリッシング型防汚塗料
主な用途
船舶
膜厚(μm)
50
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗り重ね可能時間(時間)
4以上(20℃)
塗回数
上架まで6ヶ月・・・1回/上架まで6~12ヶ月・・・2回
没水可能時間
6時間以上(20℃)
超低摩擦型船底塗料。
加水分解+ウォータートラップレイヤー形成
用途FRP船/木船
シリル系ポリマー加水分解型船底塗料です。ケイ素ポリマー系加水分解形防汚塗料で誘導電流の影響を受けにくくし安定した一定のペースで溶けるようにチューニングしました。従来の銅アクリルタイプの加水分解型船底塗料より格段に防汚性能がアップしています。表面平滑効果が優れ、燃費の節減が期待できます。IMO/AFS条約に適合しています。
フジツボ付着の厳しい海域でも優れた耐フジツボ性を発揮します。
長期間安定した防汚効果があります。
塗膜が親水性のため、走航中の水流圧により、特異な表面処理研磨作用が
働きます。
塗膜の自己研磨作用が水流摩擦抵抗の増加を抑制します。
水洗い後、直塗りが可能。
selektopeでフジツボ触手が付きにくくなる。
用途プレジャーボート用船底防汚塗料
適合
【塗装部位】〇:船底没水部、×ハル等非没水部
タイプ
自己研磨型、船底防汚塗料、亜酸化銅タイプ
適合材
【艇】〇:FRP艇・銅船、×:アルミ船
塗布面積(m2/缶)
刷毛塗りの場合:7(50μm×2回塗り)
塗装
【条件】温度:0℃以上、湿度:85%RH以下、適合下塗り:Seajet015等、希釈シンナー:SeajetシンナーA
保管環境
〇:海上係留・淡水係留、×:陸置き
有機錫化合物を含みません。
塗膜が化学的に溶解し、自己研磨作用が働きます。
塗膜の自己研磨作用が水流摩擦抵抗の増加を抑制します。
用途プレジャーボートの船底防汚用
仕様
重量VOC:27.7wt%
動作環境
温度: 0℃以上、 湿度: 85%RH以下
膜厚(μm)
ウェット:105~210、ドライ:50~100
希釈剤
Seajet シンナー A
塗布方法
エアスプレー、刷毛、ローラー
硬化時間(時間)
5℃:12、10℃:8、20℃:5、30℃:4
希釈率(%)
エアスプレーの場合:0~10、刷毛 及び ローラーの場合:0~3
指触乾燥時間(時間)
5℃:3、10℃:2、20℃:1、30℃:30分
標準塗布量(g/m2)
理論値:172~343
適合下塗り
Seajet 015等
塗装間隔
【最短/(2回塗りの場合)】5℃:12、10℃:8、20℃:5、30℃:4
係留時間が長く、出航回数の少ない(出航回数が月に3回以下の艇)プレジャーボート、ヨット艇に最適な船底塗料です。
用途塗装回数:50μ×2回塗り(性能は膜厚に比例します)。
塗装
(塗装量)10.6m2/kg 50μm×2回塗り
塗布方法
刷毛、ローラー、スプレー
うなぎ塗料一番のSPC技術をベースにコストダウンを実現した普及型船底塗料。
高級加水分解型のうなぎ塗料一番の廉価版。
優れた作業性、旧塗膜との優れた付着性があります。
用途FRP船、木船(アルミ、軽金属の船体には適しません。)
適合
うなぎシンナー
種類
加水分解型コポリマー/ポリッシング型防汚塗料
主な用途
船舶
膜厚(μm)
50
RoHS指令(10物質対応)
対応
塗り重ね可能時間(時間)
4以上(20℃)
没水可能時間
6時間以上(20℃)
塗付量(kg/m2)
3.7(50μm)
しっかりとした防汚力と作業性に優れた船底防汚塗料/自己崩壊型船底塗料
用途FRP船/木船
シリル系ポリマー加水分解型船底塗料です。ケイ素ポリマー系加水分解形防汚塗料で誘導電流の影響を受けにくくし安定した一定のペースで溶けるようにチューニングしました。従来の銅アクリルタイプの加水分解型船底塗料より格段に防汚性能がアップしています。表面平滑効果が優れ、燃費の節減が期待できます。IMO/AFS条約に適合しています。
色
レッド
走行により生じる水圧で、自然に塗膜の表面が研磨され、長期間防汚効果を発揮します。
密着性に優れており、プライマー塗装をせずにFRPにも直接塗装できます。
船と海水との摩擦抵抗を低減しますので、燃料の消費を節約できます。
用途FRP船・木船・鋼船の選定用塗料
成分
合成樹脂
使用場所
屋外用
タイプ
小型船舶用塗料
主な用途
木船、鋼
指触乾燥時間(分)
約30(20℃)、約60(冬期)
半硬化乾燥時間(時間)
約6(20℃)、約10(冬期)
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
密着性、防汚、研磨、プライマー
塗料タイプ
ビニル樹脂
特殊磁性を持つ素材で、貝やフジツボなどの付着を長期に防止します。
貝などが嫌う特殊磁性を応用した製品で安心安全です。
市販の船底用塗料と混合して使用できるため経済的です。
用途船底部や漁具・海洋構築物に付着する貝やフジツボなどの付着を防止
成分
金属磁気微粉末他
使用の目安
船底用塗料14~18kgに対し、シェルシャット1袋(300g)
外観
粉末状
使用期限
1年
1袋(300g)
¥26,980
税込¥29,678
11日以内出荷
耐摩耗性・耐衝撃性等の物理的性質が優秀
各種上塗り塗料との適性が優れている
タールを含まないため安全性に優れている
VOCが少ないため環境保全に寄与しており、、厚膜塗装が可能である
耐水性、耐海水性が優秀で船舶の苛酷な条件下で長期間優れた防食性を発揮
PSPC WBT及びCOT認証品である
用途ユニバーサルプライマー(没水、暴露部の重防食塗料)、及び耐摩耗性塗料、一般鋼材防食
特性
防食性、耐摩耗、耐水、耐衝撃性、プライマー
主な用途
鋼
硬化時間(時間)
5℃:30
指触乾燥時間(時間)
5℃:15
可使時間(時間)
5℃:6
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性
塗装間隔
最短:30時間(5℃)
海用ボート・漁船等には必需品です。二つ割れタイプですのでプロペラを外さなくても取り付ける事が出来ます。
用途海用ボートやヨット・クルーザー・漁船等に。
使用方法
プロペラシャフトに挟み込むように取付けます。また取付けスペースがあれば2個以上付けたりします。(万一の外れ防止等に。)
材質
亜鉛
腰が強い銅巻刷毛。コシがあって毛先のまとまりが良いのでダメ込みに最適。見切り線が出しやすい。高耐候塗料のような粘度の高い塗料でも塗り伸ばしが容易。
毛色
白毛
有機スズ系防汚剤を含有していないので、海洋汚染の心配がありません。
弱溶剤タイプで、劣化した旧塗膜にも対応。
乾燥が速く、短期施工が可能。
新開発の防汚システムの導入により、かつてない塗替え周期の延長を実現。
用途FRP船、小型漁船用。自己研磨錫フリー船底防汚塗料。
成分
合成樹脂塗料
特性
速乾
種別
油性。船底塗料
指触乾燥時間(分)
30
乾燥時間(時間)
6
希釈率(%)
0~3
RoHS指令(10物質対応)
対応
標準使用量(kg/m2/回)
0.28
塗料タイプ
船舶用A/F塗料 特殊樹脂系
タンカーやLPG船などの大型鋼船で培った防食テクノロジーが集結した究極の防食塗料です。海中の過酷な条件下で鉄をサビから守ります。鋼製ラダー、キール部の他、FRPのオズモシス防止対策としてご使用いただけます。
用途船底塗料の直塗りが可能(バインダーコート不要) 。扱いやすい混合比(主剤:硬化剤=4:1/体積比) 。耐海水性に優れ、海中で長期間の防食性を発揮します。 。付着性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。 。厚塗り塗装が可能です。
色
ライトグレー
内容量(L)
2L
塗装
(塗装量)5.5m2/1セット 50μm×2回塗り
1セット
¥8,998
税込¥9,898
当日出荷