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ドリル HRCのおすすめ人気ランキング
2026/04/29更新1,571件の「ドリル HRC」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「超硬ドリル」、「m12 ドリル」、「φ3.3 超硬 ドリル」などの商品も取り扱っております。
高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼に最適、プリハードン鋼(HRc30～45)、鋳鉄、ステンレス鋼に適しています。材質超硬合金タイプエンドミルシャンク先端角(°)140ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.5)、Xシンニング(Φ1.6～Φ1.9)、Rシンニング(Φ2.0～)刃径公差h7シャンク径公差h6ねじれ角(°)30
50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。
材質超硬合金公差h7先端角(°)140表面処理アクア(TiAlN)コートねじれ角弱ねじれドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でXR型のシンニング
破損タップ除去、焼き入れ鋼(58～68HRC)、ステライトなどの穴加工忘れに使用します。
材質超硬合金(CARBIDE)シャンク精度h7
NACHI(不二越)アクアドリルEX レギュラー
中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400)：◎、炭素鋼(S45C・S50C)：◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK)：◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30～40HRC)：◎、高硬度鋼(40～50HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316・SUS420)：〇、鋳鉄(FC/FCD)：〇材質超硬先端角(°)135表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティングねじれ角(°)30
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。材質超硬合金被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金先端角(°)145ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0～)刃径公差h8シャンク径公差h6ねじれ角(°)25化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
OSG(オーエスジー)高硬度鋼(～55HRC)用超硬ドリル WH55-5D
ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金表面処理WXスーパーコートねじれ角(°)12～20適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：◎、焼入鋼：(45～50HRC：◎、50～62HRC：〇)直径許容差h8関連資料技術情報はこちら(75MB)
OSG(オーエスジー)高硬度鋼用 超硬ドリル 3溝 ロングネック形 FHL-GDTS
従来、放電加工でしか実現できなかった焼き入れ鋼の10～20Dの超深穴の加工を、高精度で可能にし、総穴あけ加工時間の大幅短縮を実現できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)表面処理FXコーティングドリルのシンニング形状X形シンニング適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：〇、焼入鋼(45～62HRC：◎、62～70HRC：〇)刃径公差(mm)h8関連資料技術情報はこちら(75MB)
OSG(オーエスジー)高硬度鋼(～70HRC)用超硬ドリル WH70-DRL
表面処理WXスーパーコートねじれ角(°)12関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
40～50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM公差h8精度h7表面処理Vコーティングねじれ角(°)30関連資料技術情報はこちら(75MB)
穴あけ・下穴拡大・面取り・バリ取りなどの作業がこれ1本で対応できます。
チップブレーカー機能
2本のスパイラル(螺旋状)溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施してあり、使用時に発生する切粉を細かくし切粉の詰まりを軽減し、通常品よりも発熱を抑えスピーディな穴あけ作業を可能にしました。
シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパックトドライバーでも使用できます。
用途薄ステンレス板、薄鉄板、アルミ板、プラスチック、木材、不燃材などの穴あけ作業材質コバルトハイス鋼硬度HRC63-65
OSG(オーエスジー)ダイヤコート 超硬ドリル D-GDN
アルミニウム合金は勿論の事、超硬ドリルでは極めて短寿命なハイシリコンアルミニウム合金に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)表面処理ダイヤモンドコーティングねじれ角(°)20適合被削材種銅合金：〇、アルミ展伸材：◎、アルミ合金鋳物：◎、マグネシウム合金：◎、金属基複合材料：〇関連資料技術情報はこちら(75MB)
新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現
仕様外部給油材質超硬先端角(°)135表面処理OKコート プレミアム
超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
リード角は、右ねじれ20°です。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ材質超硬タイプ2D表面処理EgiAs(イージアス)コーティングねじれ角(°)30適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：〇、調質鋼(35～45HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎直径許容差h8関連資料技術情報はこちら(75MB)
OSG(オーエスジー)油穴付き 高硬度鋼(～55HRC)用超硬ドリル WHO55-5D
55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金表面処理WXスーパーコートねじれ角(°)12～20適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：◎、焼入鋼(45～50HRC：◎、50～62HRC：〇)、インコネル：◎直径許容差h8関連資料技術情報はこちら(75MB)
OSG(オーエスジー)超硬ドリル 4Dタイプ AD-4D
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ材質超硬タイプ4D表面処理EgiAs(イージアス)コーティングねじれ角(°)30直径許容差h8関連資料技術情報はこちら(75MB)
Niagara Cutter高硬度用超硬ソリッドボールエンドミル(HRC62)
7°の抜き勾配角。AlTiNコーティング。
用途外形加工、複雑な形状の粗加工、仕上げ加工用
HRC62まで用刃数2材質超硬表面処理AlTin刃径公差(mm)+0/-0.025