永磁ドラムのおすすめ人気ランキング

取付部の仕様や処理能力のニーズに応じ、サイズ別の用意があります。 特性値1，200mT(12kG)以上の強力な希土類磁石を内装し、表面最大磁束密度は350mT(3.5kG)以上で、ドラム式としては極めて高磁力形です。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。

サニタリー仕様の高品位仕上げです。 長さ別の組合せに対応し、各種長さが用意されています。 特性値が1.2T(12，000G)または1.35T(13，500G)以上の強力な希土類磁石を内装し、表面最大磁束密度で0.8T(8，000 G)または1T(10，000G)以上の高磁力形です。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。 液中設置も可能な防水構造です。 特に磁性の弱い金属粉の除去率を上げたい場合、表面磁束密度 1.2T(12，000G)のPCMB-Uタイプもあります。

仕上面精度の向上します。 研削盤に取付けクーラント液を浄化します。 マグネットドラムで鉄分を除去します。

特殊なマグネット配列を施したマグネットドラムの採用により、これまでになく切削屑の高回収が可能となりました。 新設計のスクレーパーにより、マグネットドラムからの切削屑分離及び排出性能を向上しました。 排出スペースの大幅増により、安定した排出が可能となりました。また、側板を高くすることにより溢れ防止にも配慮しました。 モーター取付位置を変更して全高を80mm抑えることにより、これまで高さ制限により設置出来なかった場所への取付けが可能となりました。

・KGM-C 型に円周フレームを取付けたタイプです。

鋼管、鋼材の搬送作業(搬送停止も含めて)で、使用される頻度の高いものを規格化し、在庫しております。

ドラム径・絞りローラー径が大きく、絞りローラー強制駆動タイプ。 高磁力タイプ(希土類マグネット仕様)も対応可能!

液中(油・水等)での使用が可能です。

マグネットドラムの回転駆動構造等を見直し、耐久性・回収性能を向上。 スラッジ性状や砥石種類により従来品では回収が難しかったものにも対応が可能となりました。 ローラー部・流入部にカバーをし、安全性及びクーラント飛散防止等環境への配慮をしています。 流出口は左右及び下面の選択が可能なため、循環システムのレイアウト変更にもフレキシブルに対応できます。

格子状であるため除鉄能力が効果的に発揮されます。 取付が簡単で、応用が広範囲です。 除鉄回収能力が更に高まる二段式もあります。

マグネットドラムの回転駆動構造等を見直し、耐久性・回収性能を向上。 スラッジ性状や砥石種類により従来品では回収が難しかったものにも対応が可能となりました。 ローラー部・流入部にカバーをし、安全性及びクーラント飛散防止等環境への配慮をしています。 流出口は左右及び下面の選択が可能なため、循環システムのレイアウト変更にもフレキシブルに対応できます。 モーター右取付タイプ。

車輪部全体がマグネットになっており、鉄板やパイプに吸着した状態での装置移動が可能です。

取付部のパイプ径や処理能力のニーズに応じ、選択できる様サイズ別機種が豊富です。 表面磁束密度が800mT又は1，000mT以上の高磁力マグネット棒を内装し、抜群の捕獲能力で、通過粉粒体に混入した鉄分を回収します。 上限で240℃までの高温の粉粒体に、継続的に対応しても著しい劣化を来さないで高磁力が持続する、耐熱高磁力形もあります。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。

マシニングセンター等の工作機械の油槽・水槽に設置し切粉・スラッチを吸着除去が出来ます。 ワイヤカット・放電加工機の加工槽でも使用できます。 切粉・スラッチの除去が簡単です。 イオン交換樹脂・フィルターが長持ちし経費削減や環境問題にも貢献できます。

粉粒体・液体(通常～高粘液)から微鉄粉、およびSUS摩耗粉など、ミクロン単位の異物を除去します。 金属探知機の前に取り付けることにより、あらかじめミクロン単位の微鉄粉から除去し、探知機の動作回数を減少させます。 棒状の両端中央にM6深さ7mmのタップ穴があります。

磁極に強力な磁力が集中する構造のマグネットブロックです。