硬化肉盛用 溶接ワイヤーのおすすめ人気ランキング

機械加工は困難です。できれば、600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。

焼戻し軟化抵抗が大きく、安定した硬さが得られます。

硬化肉盛溶接に用いられるマグ溶接用フラックス入りワイヤです。 スラグタイプのフラックス入りワイヤであり、アーク安定性に優れスパッタの発生量も極めて少量です。スラグは自然はく離し、スラグ除去作業が容易です。

硬化肉盛溶接に用いられるマグ溶接用フラックス入りワイヤです。 スラグタイプのフラックス入りワイヤであり、アーク安定性に優れスパッタの発生量も極めて少量です。スラグは自然はく離し、スラグ除去作業が容易です。

マルテンサイト組織を示し、軽衝撃摩耗、土砂摩耗に適します。機械加工は困難です。

溶接のままでHV600 程度の高い硬さにも拘わらず耐亀裂性の優れた溶着金属が得られます。 アークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

13Mn 鋼の溶接材料で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

炭酸ガス溶接法で使用する硬化肉盛用のフラックス入りワイヤで、フラックスを内蔵しているため、アーク安定性にすぐれ、溶接性および作業性は非常に良好で、スパッタの少ない平滑で美しいビードが得られます。溶着金属は、溶接のままでHV600位の高い硬度を示し、耐割れ性にもすぐれています。

Co-Cr-W 合金で、いわゆるステライトと呼ばれている合金の中で最も代表的な合金です。 熱間冷間での靱性が高く、幅広く使用されます。

土砂摩耗、熱を受ける摩耗部分の肉盛に適します。できれば600℃程度の溶接後熱処理を行って下さい。機械加工は困難です。

16Cr-16Mn の溶着金属成分で、オーステナイト組織を示し靱性及び加工硬化性に富んでいます。 ソリッドワイヤに比べて、アーク安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 溶着金属の強度が優れると共に耐割れ性も優れていますので、異材溶接及び合金鋼の溶接にも適しています。

機械加工はハイスで可能です。

耐割れ性に優れ片面溶接の特に初層には最適です。 軟鋼490N/mm²級高張力鋼の低電流用溶接ワイヤー。 スパッタも少なく全姿勢薄板溶接に最適。

アークの安定性に優れ、溶接性、作業性は良好でスパッタも少なく平滑で美しいビートが得られます。

アークの安定性に優れ、溶接性、作業性は良好でスパッタも少なく平滑で美しいビートが得られます。

高クロム鋳鉄系で、溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Mo，W，Nb，V などによる複合炭化物も生成し、エロージョン及び土砂摩耗に最適です。 溶着金属は優れた耐摩耗性を示すと共に、腐食及び高温雰囲気中でも耐摩耗性に優れています。

機械加工はハイスで可能です。加工後に焼入れができます。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

Si、Mnの他に適量のTiを含有することで、高電流域でのアークの安定性が優れ、アークの強さ、広がりも良好で確実な溶込みと良好なビード形状が得られます。 このため厚板の突合せ溶接からすみ肉溶接まで高能率で施工できる炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 下向、横向および水平の溶接姿勢に適しています。