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dcgt11t304のおすすめ人気ランキング
2026/02/24更新122件の「dcgt11t304」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「DCMT11T304」、「京セラ チップ ステンレス」、「ノーズR 0.1」などの商品も取り扱っております。
切刃長さ(mm)
11.6
逃げ角(度)
7
厚さ(mm)
3.97
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
形状
ひし形55°
内接円直径(Φmm)
9.525
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
切削領域
中切削
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
軟削材、難削材の中仕上げ~仕上げ加工用です。
用途旋削加工用。
RoHS指令(10物質対応)
対応
穴径(Φmm)
4.4
被削材
S
切刃長さ(mm)
11.2279
有効長(mm)
切刃:11.2279
勝手
N
チップ厚さ(mm)
3.96875
コーナーR(mm)
0.3969
母材
超硬
コーナー半径Re(mm)
0.3969
厚さS(mm)
3.96875
逃げ角(°)
7
内接円径(mm)
9.525
内接円IC(mm)
9.525
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
切刃長さ(mm)
11.6
逃げ角(度)
7
厚さ(mm)
3.97
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
材質
VP15TF
形状
ひし形55°
内接円直径(Φmm)
9.525
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
逃げ角(度)
7
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
材質
VP15TF
形状
ひし形55°
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
逃げ角(度)
7
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
形状
ひし形55°
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
逃げ角(度)
7
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
形状
ひし形55°
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
旋削用ポジインサート、DC・仕様です。
仕様
AN(deg):7
寸法L(mm)
11.6
寸法S(mm)
3.97
RoHS指令(10物質対応)
対応
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状
ひし形55°
タイプ
ポジティブ
勝手
勝手なし
厚さ許容差(mm)
±0.13
逃げ角(度)
7
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
穴の形状
一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種
MP9025
ブレーカの有無
片面
RoHS指令(10物質対応)
対応
等級記号
G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状
ひし形55°
タイプ
ポジティブ
勝手
勝手なし
厚さ許容差(mm)
±0.13
逃げ角(度)
7
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
穴の形状
一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種
MP9015
ブレーカの有無
片面
RoHS指令(10物質対応)
対応
等級記号
G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005:耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金:高速切削
形状
ひし形55°
タイプ
ポジティブ
勝手
勝手なし
厚さ許容差(mm)
±0.13
逃げ角(度)
7
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
穴の形状
一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種
MT9005
ブレーカの有無
片面
RoHS指令(10物質対応)
対応
等級記号
G
逃げ角(度)
7
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
材質
HTI10
形状
ひし形55°
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質
PVDコーテッド超硬材
形状
ひし形55°
タイプ
ポジティブ
勝手
勝手なし
厚さ許容差(mm)
±0.13
逃げ角(度)
7
内接円許容差(mm)
±0.025
切削領域
軽切削
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
穴の形状
一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無
片面
RoHS指令(10物質対応)
対応
頂角(°)
55
ブレーカ記号
LS-P
等級記号
G
逃げ角(度)
7
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
材質
TH10
形状
ひし形55°
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
RoHS指令(10物質対応)
対応
関連資料
材種(1.1MB)
材質:旋削用、フライス用超硬合金。非鉄金属の高速仕上切削用。
切刃長さ(mm)
11.6
逃げ角(度)
7
厚さ(mm)
3.97
穴の形状
一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ
片面
材質
H1
形状
ひし形55°
内接円直径(Φmm)
9.525
厚さ許容差(mm)
±0.13
内接円許容差(mm)
±0.025
ブレーカ
軽切削用 ポッキータイプ
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり:部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)
用途鋼(純鉄・快削鋼、電磁軟鉄、炭素鋼・合金鋼)、ステンレス鋼(オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼等)、耐熱合金(SUHなど)の小物高精度部品旋削加工
材質
PVDコーテッド超硬材
形状
ひし形55°
タイプ
ポジティブ
勝手
勝手なし
厚さ許容差(mm)
±0.13
逃げ角(度)
7
内接円許容差(mm)
±0.025
切削領域
仕上げ切削
穴の有無
あり
コーナー高さ許容差(mm)
±0.025
穴の形状
一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無
片面
RoHS指令(10物質対応)
対応
頂角(°)
55
ブレーカ記号
FS-P
等級記号
G