ガウジング棒のおすすめ人気ランキング

ガウジング棒は鉄骨・橋梁・造船・製缶等で溶接裏ハツリ、開先取り、あるいは溶接部の欠陥ハツリなどに用いる場合と鋳物の押湯や湯口部等を切断したり、巣のハツリなどに用いる場合があります。これは母材をアークで溶かして出来た溶融金属を高速空気噴流で吹き飛ばして溝を掘るアークエア法に用いるカーボン電極棒です。

作業能率が高く経済的で、しかも金属母材に悪影響がありません。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。

TAIMATSUは世界シェアー35%のメーカーです。 消耗が少なく経済的。 炭素の高密度化、高密度のためアーク切れが少ない。 バラツキが少ない銅メッキ法。 品質が安定しており作業効率が高い。 ばらつきが少なくいつも同じ感覚で作業が出来る。 メッキがハガレ落ちることがない。 放電作業中にカーボンが飛散したりしない。

イビデンガウジングトーチは、厳選した材質、高い精度によってご高評いただいております。安全性、作業性を充分考慮し、生産性向上にお応えできるトーチです。本体と電らん部分が回転し、軽い操作で作業できるよう設計されています。 トーチはエアーバルブとカーボンをつかむヘッドを備え、ヘッドに設けられた小孔からカーボンに沿ってエアーを噴出する構造となっています。

鋳鉄、ステンレス鋼などガス切断の困難な金属材料の切断用として設計されたものです。特殊な被覆剤を塗布してありますので、アークの安定性がよく、また被覆剤の耐熱性が大きく、極めて高い切断効率を発揮します。

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交流電源に適するよう特殊アーク安定剤を配合し、かつ中空になっています。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。 また、NGD-2はNGDより少し幅が狭く、溝が深くなる設計になっています。

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スターカッテンドは、熔断棒と被熔断物との間でアークを発生させながら加熱し、内孔より酸素を送り込み熔断します。 ガス切断が、予熱炎であらかじめ切断物を発火温度以上に加熱し、酸素気流を吹きつけ、酸化反応熱で熔断するのに対し、スターカッテンドは予熱炎であらかじめ切断物を発火温度以上に加熱し、酸素気流を吹き付け、酸化反応熱で熔断するのに対し、スターカッテンドは予熱炎の替わりにアーク熱を利用した製品で、安定したアークを発生する為に、スターカッテンドにはフラックスが塗布されています。 スターカッテンドは、アーク熱を利用したことで、酸素ランスより高い、6500℃の温度が得られ、より速い熔断速度で、クロム鋼、ステンレスなどの金属を熔断することができます。

ガウジング棒は鉄骨・橋梁・造船・製缶等で溶接裏ハツリ、開先取り、あるいは溶接部の欠陥ハツリなどに用いる場合と鋳物の押湯や湯口部等を切断したり、巣のハツリなどに用いる場合があります。これは母材をアークで溶かして出来た溶融金属を高速空気噴流で吹き飛ばして溝を掘るアークエア法に用いるカーボン電極棒です。

TAIMATSUは世界シェアー35%のメーカーです。 消耗が少なく経済的。 炭素の高密度化、高密度のためアーク切れが少ない。 バラツキが少ない銅メッキ法。 品質が安定しており作業効率が高い。 ばらつきが少なくいつも同じ感覚で作業が出来る。 メッキがハガレ落ちることがない。 放電作業中にカーボンが飛散したりしない。

トーチと電らんの接続部分がフリー回転式です。電らんが細く柔軟性に富んでいるため、軽量で使いやすいトーチです。

実験・研究用の電極に使用できる炭素棒です。

TAIMATSUは世界シェアー35%のメーカーです。 消耗が少なく経済的。 炭素の高密度化、高密度のためアーク切れが少ない。 バラツキが少ない銅メッキ法。 品質が安定しており作業効率が高い。 ばらつきが少なくいつも同じ感覚で作業が出来る。 メッキがハガレ落ちることがない。 放電作業中にカーボンが飛散したりしない。

ポリペンコPEEKは、ポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-45