「インサートねじ」の検索結果

母材の下穴径を調整することによって1.0mm以上のどんな板厚にも取付けられます。ナット頭部にローレット加工を施してあるので締結時初期の共廻りを防止し、高いトルク強度が得られます。

インサートねじの挿入深さを調整できるスリーブ付きです。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

キーつきのめねじ補強インサートです。 キーが機械的に回転をロックするため、抜けの心配がありません。 コイルタイプのインサートにくらべ高強度のため、強い締結や、ボルトの脱着頻度の高い箇所に使用できます。 アルミなどの軽金属や鋳物、樹脂などのめねじ補強や、破損しためねじの修復に最適です。 コイルタイプのインサートや特殊表面処理仕様なども対応可能です。コンタクトセンターにお問い合わせください。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具用)のスペアです。

挿入されたインサートねじの抜り取りができます。

シンプルなタング折取工具です。グリップはゴムでコーティングされ滑りにくいです。インサートねじキットのスペアです。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具、タングレス)のスペアです。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具、タングレス)のスペアです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。 切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。

内ネジ付きインサートとケミカルアンカー(樹脂固着材)を組み合わせたアンカー方式。 内ネジアンカーのように市販のボルトで取付け物を締付けられる。 取付け物の厚さに併せてボルトの長さを自由に選べる。 施工条件に合わせて、アイボルトやL型等いろいろな形状のボルトが選べる。 固着後に、取り外したり付け替える場合でもボルトを切断する必要がない。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

内ネジ付きインサートとケミカルアンカー(樹脂固着材)を組み合わせて施工するアンカーです。内ネジアンカーのように市販のボルトで取付け物を締付けられます。取付け物の厚さに併せてボルトの長さを自由に選べます。施工条件に合わせて、アイボルト等いろいろな形状のボルトが選べます。固着後に、取り外したり付け替える場合でもボルトを切断する必要がありません。

内ネジ付きインサートとケミカルアンカー(樹脂固着材)を組み合わせて施工するアンカーです。内ネジアンカーのように市販のボルトで取付け物を締付けられます。取付け物の厚さに併せてボルトの長さを自由に選べます。施工条件に合わせて、アイボルト等いろいろな形状のボルトが選べます。固着後に、取り外したり付け替える場合でもボルトを切断する必要がありません。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。割溝又は三つ穴形状の切刃を持ち、自身の刃で相手材を切るので前タップが必要ありません。エンザートでめねじ補強すれば、部品のアルミ化や樹脂化が可能になるので、軽量化に役立ちます。エンザートは内ねじに加わる力を一回り大きい外ねじで支えるため、直タップに比べて高い力に耐えることが出来ます。エンザートを使った補強は相手材固有のせん断強さ、又は使用するボルトの機械的強さが限界となります。302型(割溝タイプ)は汎用タイプで快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。 小外径用工具610 1型、620 1型工具をお使い下さい。(610型、620型工具も使用できます) 外径が小さいので、各種強度は307/308型よりも低下します。 金属材料に挿入すると割れる場合があります。

十字穴リセス、頭部はJIS規格なべ頭です。熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 【クオスティクスの特長】 カムアウトしない。 ビットとの嵌合に優れ、トルク伝達率も良好。専用ビットがなくても市販の十字ビットも使えます。 従来の十字穴リセスでは成し得なかった作業性・安全性・確実性の高いねじ締結を実現します。 【ノンサートの特長】 金属インサート不要。樹脂に鋭く切れ込む30度のねじ山。 高い繰り返し特性。低ねじ込トルク、高破壊トルク。高い繰り返し特性。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。

エンザートは直タップではめねじ破壊が起こり易い樹脂やアルミ等に使用出来る作業性の良いインサートナットです。割溝又は三つ穴形状の切刃を持ち、自身の刃で相手材を切るので前タップが必要ありません。エンザートでめねじ補強すれば、部品のアルミ化や樹脂化が可能になるので、軽量化に役立ちます。エンザートは内ねじに加わる力を一回り大きい外ねじで支えるため、直タップに比べて高い力に耐えることが出来ます。エンザートを使った補強は相手材固有のせん断強さ、又は使用するボルトの機械的強さが限界となります。307型(三つ穴タイプ)は軟鋼、強度の高いアルミ合金及び割れ易い硬質樹脂に適しています。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。 挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。

荷重を分散する円錐形を採用し、旋回部の接触部にはベアリングの代わりにスラストリングを使用。手で回転操作を容易にできる凹凸を設けたプラスチック製アジャスターフット。