外径公差(mm)+0~-0.043
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
特性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。
耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。
用途半導体製造装置部品、電子機器部品、食品機器部品、一般産業機器部品
材質ポリアセタール(POM)
色ナチュラル色(白色)
比重1.41
長さ公差(mm)プラス1
幅公差(mm)プラス1
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)15
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)31×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)36×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
-60℃から200℃に及ぶ温度範囲で弾性体としての性質を保持し、オゾン・湿度・電気絶縁・熱水 ・薬品に対して優れた耐性を示します。
内径(Φmm)0.5、1、1.5、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、19、20、25
外径(Φmm)1、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、20、25、28、33
材質シリコンゴム
長さ(m)2~50
色半透明
使用温度範囲(℃)-60~200
硬さタイプA:56
伸び(%)460
引張強度(MPa[kgf/cm2])9.51[97]
熱伝導率(W/mk)約0.2
圧縮永久ひずみ(%)18(150℃×24h)
線膨張係数2~3×10-4
体膨張係数(℃)6~8×10-4
サービス分類オーダー・加工
非常に純度が高く、耐熱性、光の透過率に優れています。
長さ(mm)25~990
端面加工切放し
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。
材質SGD400-D(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
環境に優しい、次世代真空ホースです。ダイオキシンの発生がなく、食品衛生法適合品です。
耐オゾン性、耐侯性に優れています。
天然ゴム製に近い、しなやかさ、弾性を有しています。
柔軟性に富み、高真空で使用できる機能を備えています。
内径(Φmm)4.5、6、7.5、9、12、15、18、25
外径(Φmm)12、15、18、21、24、30、36、42、50
材質TPE(サーモプラスチックエラストマー)
長さ(m)2~10
サービス分類オーダー・加工
材質JIS H4650 2種
サービス分類オーダー・加工
非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。
高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。
耐候性に優れています。
用途腐食性の高い廃液ライン。配線類の保護被覆。
メッキ工場での酸アルカリ洗浄ライン。蒸気移送ライン。航空機、自動車などの燃料移送用。
発砲ウレタン薬液の移送ライン。塗料移送ライン。固着しやすい粉体の移送。接着剤や粘着剤の移送。パイプ、ローラーなどへの被覆。
半導体向高純度液体の移送ライン。超純水の移送。ジュース製造工程。医薬品、食料品の製造工程。クリーンエアーの移送ライン。液体、ガスの分析機器用チューブ。
電機被覆用チューブ。電気機器、電力装置などの冷却用チューブ。リード線、ヒーターの絶縁。配線用の絶縁被覆。
チューブの交換をなくしたい用途(宇宙機器、原子力発電など)。塩害や紫外線照射の激しい、海岸付近での用途。
内径(Φmm)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、12.5、13、14、15、16、19、20
外径(Φmm)2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、17.5、18、19、21、23
材質PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
長さ(m)2~10
色乳白色
使用温度範囲(℃)-40~260
肉厚(mm)0.5
最小曲げ半径(mm)-
破壊圧力(MPa)(常温)23.5
最高使用温度(℃)260
サービス分類オーダー・加工
BZ5AはRoHS指令・廃自動車指令(ELV)に対応した合金として開発されました。環境負荷物質である鉛、カドミレスを含まない(鉛100ppm、カドミウム10ppm以下保証)鉛レス黄銅棒です。切削、鍛造、カシメ等の加工性も従来品と同等dw、熱伝導性、電気伝導性が優れるため、特に電気系・電子系・自動車系の加工部品に使用されます。
用途電気・電子機械部品、自動車部品
成分Cu銅57.0~64.0%、Biビスマス0.5~4.0%、Pb鉛~0.01%、Fe鉄~0.50%、Snスズ0.1~2.5%、Pリン~0.2%、Cdカドミウム~10ppm、Zn亜鉛残部
材質黄銅
形状丸棒
記号BZ5A
JIS規格H3250 C6801
長さ公差(mm)(-2、+2)
切断方法丸鋸切断
RoHS指令(10物質対応)対応
製造方法冷間引抜
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
規格参考)H3250 C3604
長さ公差(mm)±2
切断方法丸鋸切断
サービス分類オーダー・加工
環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。
用途機械部品等の切削加工品
成分Siケイ素~0.40%、Fe鉄~0.7%、Cu銅4.8~6.0%、Zn亜鉛~0.4%、Biビスマス0.3~1.1%、Snスズ0.2~0.9%、Tiチタン~0.15%、その他~0.15%、Alアルミニウム残部
材質アルミ
形状丸棒
調質T8
切断方法丸鋸切断
切断公差(-2、+2)
製造方法冷間引抜
サービス分類オーダー・加工
内径(Φmm)4.5、6、7.5、9、12、15、18、25、32、38、50
外径(Φmm)12、15、18、20、21、23、24、27、30、36、41、42、50、60、75、100
材質天然ゴム
長さ(m)2~10
使用温度範囲(℃)-50~+80
耐真空圧(Pa)13
サービス分類オーダー・加工
サイズ4、6、8、9
内径×外径(Φmm)4.5×12.0、6.0×13.5、7.5×15.0、9.5×17.5(±0.6~0.8mm)
最高使用圧力(MPa)0.2
流体温度(℃)-40~+100
最小破壊圧力(MPa)0.98
補強層1Y/B
曲げ半径(mm)4=80/6=90/8=100/9=120
使用可能雰囲気温度(℃)-40~120
概略質量(g/m)サイズ4=125、サイズ6=145、8=165、サイズ9=235
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
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