材質SUS403
外径公差(mm)-0~+0.15
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~-0.043
サービス分類オーダー・加工
みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。
材質SGD400-D(ミガキ材)
外径公差(mm)0~-0.043
サービス分類オーダー・加工
-60℃から200℃に及ぶ温度範囲で弾性体としての性質を保持し、オゾン・湿度・電気絶縁・熱水 ・薬品に対して優れた耐性を示します。
内径(Φmm)0.5、1、1.5、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、19、20、25
外径(Φmm)1、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、20、25、28、33
材質シリコンゴム
長さ(m)2~50
色半透明
使用温度範囲(℃)-60~200
硬さタイプA:56
伸び(%)460
引張強度(MPa[kgf/cm2])9.51[97]
熱伝導率(W/mk)約0.2
圧縮永久ひずみ(%)18(150℃×24h)
線膨張係数2~3×10-4
体膨張係数(℃)6~8×10-4
サービス分類オーダー・加工
非常に純度が高く、耐熱性、光の透過率に優れています。
長さ(mm)25~990
端面加工切放し
サービス分類オーダー・加工
非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。
高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。
耐候性に優れています。
用途腐食性の高い廃液ライン。配線類の保護被覆。
メッキ工場での酸アルカリ洗浄ライン。蒸気移送ライン。航空機、自動車などの燃料移送用。
発砲ウレタン薬液の移送ライン。塗料移送ライン。固着しやすい粉体の移送。接着剤や粘着剤の移送。パイプ、ローラーなどへの被覆。
半導体向高純度液体の移送ライン。超純水の移送。ジュース製造工程。医薬品、食料品の製造工程。クリーンエアーの移送ライン。液体、ガスの分析機器用チューブ。
電機被覆用チューブ。電気機器、電力装置などの冷却用チューブ。リード線、ヒーターの絶縁。配線用の絶縁被覆。
チューブの交換をなくしたい用途(宇宙機器、原子力発電など)。塩害や紫外線照射の激しい、海岸付近での用途。
内径(Φmm)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、12.5、13、14、15、16、19、20
外径(Φmm)2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、17.5、18、19、21、23
材質PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
長さ(m)2~10
色乳白色
使用温度範囲(℃)-40~260
肉厚(mm)0.5
最小曲げ半径(mm)-
破壊圧力(MPa)(常温)23.5
最高使用温度(℃)260
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
規格参考)H3250 C3604
長さ公差(mm)±2
切断方法丸鋸切断
サービス分類オーダー・加工
ス-パ-キャストナイロンは、注型(キャスト)法にてモノマ-直接重合・成形することにより重合度と結晶化度を高めた高性能ナイロン樹脂です。
優れた物性:押出成形された7ナイロンに比べ、機械的強度や耐熱性、化学的特性が優れています。
優れた耐摩耗性:自己潤滑性があり、耐摩耗性に優れています。
良好な加工性:硬度が高く、粘り気が少ないことから、切削加工性が良好です。
用途各種ロ-ラ-・スタ-ホイ-ル・スクリュ-・軸受・ライニング・ガイド・歯車・スプロケット等
材質モノマ-キャストナイロン
長さ(mm)10~1000
色ブル-
外径(Φmm)10、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100
比重1.16
連続使用温度(℃)120
外径公差(mm)10~16(公差:0~+1.5)、20~25(公差:0~+2.5)、30~85(公差:0~+3.5)、90~100(公差:0~+5.0)
公差(mm)[カット]-0、+1
吸水率(%)0.3
体積抵抗率(Ω・m)10-13
線膨張率(×10-5・K-1)8.7
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~+0.036
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±1.50
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
ニッケルとクロムのバランスは25Cr-20Niで、耐酸化性がSUS309Sより優れている。耐熱鋼としてよく使われる。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。
外径(Φmm)5~500
切断公差板厚 3mm~10mm 外径(-0、+0.5)内径(+0、-0.5) ,板厚 12mm~16mm 外径(-0、+1.0)内径(+0、-1.0)
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.052
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。
用途機械部品等の切削加工品
成分Siケイ素~0.40%、Fe鉄~0.7%、Cu銅4.8~6.0%、Zn亜鉛~0.4%、Biビスマス0.3~1.1%、Snスズ0.2~0.9%、Tiチタン~0.15%、その他~0.15%、Alアルミニウム残部
材質アルミ
形状丸棒
調質T8
切断方法丸鋸切断
切断公差(-2、+2)
製造方法冷間引抜
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±1.50
調質H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±2.0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。
用途光学機器、通信機器部品など
成分Siけい素/0.30以下、Fe鉄/0.40以下、Cu銅/0.10以下、Mnマンガン/0.05~0.20、Mgマグネシウム/4.5~5.6、Crクローム/0.05~0.20、Zn亜鉛/0.1以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA5056
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5056BD
外径公差(mm)±2.20
調質(60Φ以下)H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)、(65Φ以上)H112(熱間圧延のままのもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Su(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)/0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC406C
長さ公差(mm)(-0、+5)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+5)
外径(仕上がり保証寸法)(Φmm)160
納入寸法外径(実寸)(Φmm)163
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)-0~+2.00
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性・耐焼付性が向上しています。
用途機械部品、治工具、自動切削される部品、シャフト、ボルト、ナット等
材質ステンレス(SUS303)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±2.0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+5mm
サービス分類オーダー・加工
PBC2Cとは銅・すず・燐・亜鉛・鉛の合金です。耐食性、耐摩耗性、鋳造性がよい。
用途歯車、ウォームギア、軸受、スリーブ、ブッシュ、羽根車、一般機械部品等に使用されます
材質PBC2C
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC502C (連続鋳造黒皮品)
長さ公差(mm)-0、+5mm
切断方法バンドソー切断
切断公差-0、+5mm
納入寸法外径(実寸)(Φmm)163
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.036
サービス分類オーダー・加工
ニッケルとクロムのバランスは25Cr-20Niで、耐酸化性がSUS309Sより優れている。耐熱鋼としてよく使われる。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。
内径(Φmm)10~490
外径(Φmm)30~500
切断公差板厚 3mm~10mm 外径(-0、+0.5)内径(+0、-0.5) ,板厚 12mm~16mm 外径(-0、+1.0)内径(+0、-1.0)
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
材質SUS316
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
【耐熱・耐寒ホース】シリコーンゴム素材で、広い温度条件での使用が可能な耐熱ホース。使用温度範囲:-30~150℃
【トラブル防止】 糸抜け防止構造でホースの耐圧性能が高く安心安全。
【安全・安心】シリコーンホースは低溶出、絶縁性、低臭などの特性を活かし安全・安心。食品、化粧品、薬品などの配管用ホースとして使用可能。
【柔軟性】ゴムホースや塩ビホースに比べ柔軟で配管等がしやすい。
【各種法適合ホース】食品衛生法適合、FDA(米国食品医薬品局)適合・登録品、USP( 米国薬局方)ClassVI適合、RoHS2修正規制適合で安全・安心。
※ 吸引用、折れ防止をお探しの方は「トヨシリコーンS」を検索ください。
※ スチームホースをお探しの方は「トヨシリコーンスチーム」を検索ください。
※ 70℃以上の油に使用したい方は「フッソサーモ100C」を検索ください。
※ このページ下に商品説明動画があります。ぜひご覧ください。
※ ホース内径9~50ミリには専用継手があります。サイズ選定されたページ下に専用部品(オプション)として、「液だまり防止」「漏れ抜け防止」の専用継手を掲載しています。また適合するレバーカップリングも掲載しています。
用途食品用ホース 食品加工機械・設備・食品充填機等
内径×外径(Φmm)9.5×16
内径(Φmm)9.5
使用流体食品・飲料(油脂含む)、薬品、動植物油、粉体、空気、水、温水
材質【主材質】シリコーンゴム 【補強材】ポリエステル糸
外径(Φmm)16
色乳白グリ-ンライン入り
定尺(m)20
使用圧力(MPa)0~0.5
使用温度範囲(℃)-30~150
最小曲げ半径(mm)100
機能改定RoHS2 適合 分別廃棄不要 食衛法適合 FDA登録 耐熱 圧送 柔軟性
法規制食品衛生法380号適合、FDA適合・登録、USP ClassⅥ適合、RoHS2修正規制適合
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐熱、食品対応
サービス分類オーダー・加工
基本的にホットホースと同じ移送流体の保温や加熱用に特化した耐熱温度MAX400℃のヒーティングチューブです。
両端末をチューブ出し形状としているため、別途流体移送用のチューブを挿入して使用する事ができ、脱着や任意の交換が可能な製品です。
用途凍結防止、結露防止、ディスペンサー、インク、充填機など
長さ(mm)1000~10000 100mm単位でカット
電圧(V)100;200
外径×内径(Φmm)(4×6);(6×8);(8×10);(10×12);(13×16)
温度(℃)100;200;400
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.17MB)
サービス分類オーダー・加工
関連キーワード