「板 1.5mm」の検索結果

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。 18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。 耐食性・耐熱性は適しています。 溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。 2Bとはにぶい灰色でやや光沢のある仕上げの状態のこと。

2B仕上げの肌をバフでさらに磨き上げています。美しい光沢が最大の特徴です。

2D仕上げ後、研磨ロールで軽く冷間加工を施すことによって得られる光沢仕上げです。 あまり過酷ではない深絞り最適。加工後のミガキも容易です。

耐衝撃性(一般アクリルの約5倍)に優れており割れにくく、優れた透明性と幅広い加工性・耐燃性に優れています。また燃焼時に有毒ガスを発生せず、環境に優しい材質です。

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板(1～3mm)には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

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ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。 径は1mm単位でオプション指定いただけます。 ※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。 ※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。

ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。 径は1mm単位でオプション指定いただけます。 ※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。 ※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。

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モノマーキャストナイロン(ポリペンコ社製MC901) 機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 指定寸法にてカット対応します。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

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高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。

高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。

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アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

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