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止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

ヘリカルコイルが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。同一呼び寸法の普通のタップと比べ、ピッチは同じですが、外径がインサートの分だけ大きく作られています。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。切りくずが出ないため、止り穴などには特に有効です。

2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。 切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。

スチール、非鉄合金の区別なく適します。高速切削が可能で、耐久性も大幅に向上し、高能率ねじ立てができます。

一般用のハンドタップです。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

引っ張り強度700N/mm²以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。

管用テーパめねじの平行めねじ、および管用平行めねじのめねじを加工するのに用います。 NPSF：ドライシール用

一般用のハンドタップです。

粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

管用テーパめねじを加工するのに用います。

ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい被削材に適しています。

正転時に内径をさらうため下穴径がばらついても過転造にならず、下穴径の管理が容易です。下穴径の選択により、めねじ山頂の割れ込みの除去が可能です。

ステンレス加工に最適化した刃溝仕様に加えて、切りくずの絡みつきを抑制する最適なシャンク長を採用し、切りくず除去作業を削減します。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

管用テーパめねじの平行めねじ、および管用平行めねじのめねじを加工するのに用います。 NPS：対密用(NPSC・NPSM)

ステンレス加工に最適化した刃溝仕様に加えて、切りくずの絡みつきを抑制する最適なシャンク長を採用し、切りくず除去作業を削減します。

止まり穴ねじ立て用に最適です。