六角レンチで締めつけられるので機械組立に最適。
ねじ込み場所が狭い所にも使用できます。
種別全ねじ
材質ステンレス(SUS304相当 ※SUSXM7含む)
穴の形状六角穴
頭部形状六角穴付き
ねじ山種類メートル並目
材質鉄
表面処理ユニクロ
頭部形状ナベ
穴の形状十字穴
こんなお得な商品も!

スパイラルタップ
モノタロウ
¥389~
税込¥428~
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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材質ステンレス
頭部形状トラス
穴の形状十字穴
止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼:◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
パック単位の小口販売です。
材質/仕上SCM435/黒色酸化皮膜
種別全ねじ
ねじの種類六角穴付ボルト
表面処理黒色酸化皮膜
頭部形状六角穴付き
穴の形状六角穴
ねじ山種類メートル並目
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、亜鉛合金鋳物(ZDC):◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじれ角(°)35
ねじの種類M
食付2.5P
ねじの種類M
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スパイラルタップ ロングシャンク
モノタロウ
¥1,198~
税込¥1,318~
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):○、合金鋼(SCM):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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関連資料(3.11MB)
食付き(P)C(2.5)
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
関連資料(3.11MB)
食付き(P)C(2.5)
スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40~45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35~45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
一般的な平ワッシャーです。
ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。
購入しやすい入数になっております。
用途ボルトなどで締結する際の面圧分散に。
相手部材のキズ防止に。
下穴が大きい場合の陥没防止に。
材質ステンレスSUS304
RoHS指令(10物質対応)対応
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。
用途アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、マグネシウム合金鋳物(MC):○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
精度表記STD
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スパイラルタップ TiNコート
モノタロウ
¥579~
税込¥637~
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼(SCM):○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(SUS):○、工具鋼(SKD):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
一般用ホモ処理のスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。
用途ステンレス鋼(SUS):◎、銅(Cu):◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
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精度表記STD
用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(~35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
材質ステンレス
ねじの種類メートル並目ねじ
42~52HRCの焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。表面には母材の特性を最大限に引き出すため、耐摩耗性に優れたVコーティングを施してあります。
用途調質鋼(35~45HRC):○、調質鋼(45~50HRC):◎
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎
ねじの種類M
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用途黄銅・黄銅鋳物・青銅・アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
55HRCまでの焼入れ鋼のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(35~45HRC):○、調質鋼(45~50HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
種別上タップ
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アルミダイカスト、アルミ鋳物など軽合金の鋳造品に高速領域においても安定したねじ加工が可能です。刃部の最適設計により、軽合金のねじ立て加工で生じやすい内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能です。
用途止り穴加工用。被削材:黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
ピッチ(mm)1
溝数3
精度P3
食付き部の山数2.5山
表面処理窒化処理
加工ねじメートルねじ
精度表記P級
先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C~0.25%):◎、鋳鋼(SC):○、銅(Cu):○、アルミ圧延材(AL):◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ:45ドリル:45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
精度表記STD
床面に固定するためのアンカー穴が付いています。台座部に穴を設け、床面にアンカーで固定できます。激しい振動などで対象機器が移動しないために使用します。
用途工作機械、自動販売機、コンベヤ、作業台、制御盤、理化学機械。
許容荷重(kg)500
推奨ねじ(アンカーサイズ)M12
台座径(Φmm)75
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