「角ねじ」の検索結果

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。切りくずの排出性を向上させ、刃欠けの大幅改善を図ったスチール用ハイブリッドバリュースパイラルタップの左ねじ用タップです。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。

首元の角の寸法にあった穴(四角穴や長穴など)に通して使うことで、頭部の回転を防止し、ナット側の固定・回転だけで締結が可能です 丸頭なので引っかかりがなく安全・安心です 締結後も化粧性がございます 十字穴なども無いため、いたずら防止の効果も期待できます 根角ボルトにはA形(1種・2種)とB形がございます サプライヤの在庫しているA形は1種になります B形は半ねじで在庫している分がございます 強度をお求めの場合、「8T根角ボルト」はいかがでしょうか? 8T相当・パーカー処理品・B形 で取り扱いがございます 検索の際には、「8T根角ボルト」 もしくは 「C0-00-0580」で検索して頂くと、スムーズに商品が探せます サンコー社員の独り言1・・・ 根角ボルトのJIS規格は「JIS B 1171：2015」が最新ですが、昔からの流動性などから旧規格の「旧JIS B 1171:1987(参考規格)」を採用されている傾向がございます(サプライヤ調べ) そのため、サプライヤが取扱いしている頭部・各寸法は旧規格を参考に管理しております。 サンコー社員の独り言2・・・ もし、「JIS B 1171：2015」でお問い合わせの場合は、受注生産見積となりますので、ロット・納期・金型代などの打ち合わせが必要になります サンコー社員の独り言3・・・ 根角ボルトのA形・B形がございますが、明確に区分けがあるわけでは無いようです (○ミリ～△ミリの径はA形でそれ以上はB形などは無いです) 六角ナットの1種・2種などがあるように、溝付きナットに高形・低形があるように、使う用途で種類があるだけだと思われます 製造方法で分かれているということもないので、歴史ある商品だけに真相はつかめておりません サンコー社員の独り言4・・・ JIS規格上での正式名称は「角根丸頭ボルト」です。 しかしながら、「根角ボルト」の呼び名の方が出回っている(サンコーだけかもしれませんが)ので、サンコーでは普段から「根角ボルト」の呼びで応対させて頂いております ※そのため、検索して頂く際にも「角根」で検索して頂いても根角ボルトがヒットするようにしております

首元の角の寸法にあった穴(四角穴や長穴など)に通して使うことで、頭部の回転を防止し、ナット側の固定・回転だけで締結が可能です 丸頭なので引っかかりがなく安全・安心です 締結後も化粧性がございます 十字穴なども無いため、いたずら防止の効果も期待できます 根角ボルトにはA形(1種・2種)とB形がございます サプライヤの在庫しているA形は1種になります B形は半ねじで在庫している分がございます 強度をお求めの場合、「8T根角ボルト」はいかがでしょうか? 8T相当・パーカー処理品・B形 で取り扱いがございます 検索の際には、「8T根角ボルト」 もしくは 「C0-00-0580」で検索して頂くと、スムーズに商品が探せます サンコー社員の独り言1・・・ 根角ボルトのJIS規格は「JIS B 1171：2015」が最新ですが、昔からの流動性などから旧規格の「旧JIS B 1171:1987(参考規格)」を採用されている傾向がございます(サプライヤ調べ) そのため、サプライヤが取扱いしている頭部・各寸法は旧規格を参考に管理しております。 サンコー社員の独り言2・・・ もし、「JIS B 1171：2015」でお問い合わせの場合は、受注生産見積となりますので、ロット・納期・金型代などの打ち合わせが必要になります サンコー社員の独り言3・・・ 根角ボルトのA形・B形がございますが、明確に区分けがあるわけでは無いようです (○ミリ～△ミリの径はA形でそれ以上はB形などは無いです) 六角ナットの1種・2種などがあるように、溝付きナットに高形・低形があるように、使う用途で種類があるだけだと思われます 製造方法で分かれているということもないので、歴史ある商品だけに真相はつかめておりません サンコー社員の独り言4・・・ JIS規格上での正式名称は「角根丸頭ボルト」です。 しかしながら、「根角ボルト」の呼び名の方が出回っている(サンコーだけかもしれませんが)ので、サンコーでは普段から「根角ボルト」の呼びで応対させて頂いております ※そのため、検索して頂く際にも「角根」で検索して頂いても根角ボルトがヒットするようにしております

内容物はM3x10mm皿頭小ネジ3個、M4x10mm皿頭小ネジ3個、 M3x8mm皿頭小ネジ3個、M4ナット3個、M3ナット3個、M6ナット1個となります。

内容物はM10x35mm六角ボルト1個、M4x18mmアプセット小ネジ4個、M4ナット4個、M4平ワッシャー8個となります。小ネジにはフランジ(円形のつば)が付いており、ワッシャーなどを使用する必要がありません。フランジによって、ネジのゆるみ防止と荷重を分散する効果があります。

内容物はM4x18mmアプセット小ネジ3個、M4ナット3個、なべ頭タッピングネジ3個、M6ナット1個となります。小ネジにはフランジ(円形のつば)が付いており、ワッシャーなどを使用する必要がありません。フランジによって、ネジのゆるみ防止と荷重を分散する効果があります。

内容物はM4x18mmアプセット小ネジ4個、M4ナット4個、なべ頭タッピングネジ3個、皿頭タッピングネジ4個、中空壁・石膏ボードアンカー4個となります。小ネジにはフランジ(円形のつば)が付いており、ワッシャーなどを使用する必要がありません。フランジによって、ネジのゆるみ防止と荷重を分散する効果があります。

内容物はM4x18mmアプセット小ネジ4個、M4ナット4個、皿頭タッピングネジ2個、中空壁・石膏ボードアンカー2個となります。小ネジにはフランジ(円形のつば)が付いており、ワッシャーなどを使用する必要がありません。フランジによって、ネジのゆるみ防止と荷重を分散する効果があります。

内容物はM4x18mmアプセット小ネジ4個、M4ナット4個、なべ頭タッピングネジ3個、皿頭タッピングネジ3個、中空壁・石膏ボードアンカー3個、M6ナット1個となります。小ネジにはフランジ(円形のつば)が付いており、ワッシャーなどを使用する必要がありません。フランジによって、ネジのゆるみ防止と荷重を分散する効果があります。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

4面にネジ穴がある10mm角のキューブスペーサーです。ネジサイズはM3、M4の2種類からお選びいただけます。基板を垂直に立てて使用したり、金属板を垂直に立てる際にご利用下さい。

上面の角に丸みの付いた平頭形状のタッピンねじです。ねじ自身でねじ立てができるねじなので、タップやナットを使用せず下穴だけで締結するときに。

上面の角に丸みの付いた平頭形状の小ねじです。十字ドライバーで締め付け、小さい部品の締結に使用。

ナベ頭でねじ先にドリル部分があり、ネジ部はタッピンねじになっています。下穴あけ、ねじ立て、締め付け用に。角波、水切り、ダクト、エクステリア、板金製品などに。

上面の角に丸みの付いた平頭形状の小ねじです。十字ドライバーで締め付け、小さい部品の締結に使用。

ナベ頭でねじ先にドリル部分があり、ネジ部はタッピンねじになっています。下穴あけ、ねじ立て、締め付け用に。角波、水切り、ダクト、エクステリア、板金製品などに。

上面の角に丸みの付いた平頭形状のタッピンねじです。ねじ自身でねじ立てができるねじなので、タップやナットを使用せず下穴だけで締結するときに。

上面の角に丸みの付いた平頭形状のタッピンねじです。ねじ自身でねじ立てができるねじなので、タップやナットを使用せず下穴だけで締結するときに。

上面の角に丸みの付いた平頭形状の小ねじです。十字ドライバーで締め付け、小さい部品の締結に使用。

上面の角に丸みの付いた平頭形状の小ねじです。十字ドライバーで締め付け、小さい部品の締結に使用。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。 小外径用工具610 1型、620 1型工具をお使い下さい。(610型、620型工具も使用できます) 外径が小さいので、各種強度は307/308型よりも低下します。 金属材料に挿入すると割れる場合があります。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。 スペースに制約がある場合に適しています。 外ねじと内ねじのピッチが同じです。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。 挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。 基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。 切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。

板金工事・角波等金属外壁取付などに適したドリルねじです。