「配管部品」の検索結果

ステンレス製3方ボールバルブのスタンダードモデルです。2面シートでありながら、シート背面にOリングを組み込んでいるため、流路の方向性にシール機能ムラが少なく、どのポート方向からでも使用可能です。主要部品にステンレス引抜材(一部押し出し材)を使用しています。鋳造製品に比べて、配管時にねじ込み部が割れるなどのリスクを軽減しています。Oリングにはフッ素ゴムを採用しました。さまざまな流体を扱う各種設備・工場配管などに対応できます。

・本体は高品質のステンレス鋼(SUS316)を使用し、鋳造製品に比べ、ピンホールやクラックの全くないボディで耐蝕性に優れる。・オス×メスボディにより、オス継手を取り付ける工数や接続部からの漏れ削減が可能。・炭化水素系洗浄機で部品ごとに脱脂洗浄を行い、乾燥後、素手でグリス等の油分を一切使用せず組み上げ、個包装にて出荷いたします。・水処理・食品関連設備など、油分管理が必要な分野での使用に最適です。・小型ボディ&ハンドルにより、狭所配管への取り付けや操作が容易。・すべての気密保持部品に、耐食性・耐久性に優れたPTFEを使用。・RoHS10物質対応

フロート、エアーベントなどの主要部品とコックが一体構造となっており、コックを回転させることにより流れ方向360°全方向の配管ができます。 オールステンレス製で、耐食性・耐久性に優れています。 高圧ベローズ式エアベントを採用しました。 ストレーナ内蔵タイプです。

フロート、エアーベントなどの主要部品とコックが一体構造となっており、コックを回転させることにより流れ方向360°全方向の配管ができます。 オールステンレス製で、耐食性・耐久性に優れています。 高圧ベローズ式エアベントを採用しました。 ストレーナ内蔵タイプです。

コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管が可能です。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上しております。 高圧ベローズ式エアベントを採用しました。 ストレーナ内蔵タイプです。

バイパス弁内蔵のため、別途バイパスラインを作る必要がなく、トラップ設置に場所を取りません。 バイパスバルブや配管が不要になり、コストを削減できます。 フリーフロート構造です。弁口は水封され、さらにフロート3点支持により、蒸気の漏洩を防ぎます。 あらゆる面でシールすることが可能な高精度なフロートを採用しているため長寿命です。 トラップ部は4つのボルトで蓋が外れるため簡単に分解清掃ができ、配管したままでもメンテナンスが可能です。 J3S-X-BV/J3S-X-MB/J3S-X-PBおよびJ3S-X-RVは本体と内部部品が全てステンレス製です。ドレン回収配管系統のステンレス化に対応します。 J3S-X-RVは、0-100%の開度表示プレートに従い手動調節弁の開度を調節することで、誰でも確実に設備の条件に応じたスチームロッキング対策が可能です。

水道法基準適合品。 ステンレス鋼使用により優れた耐食性、耐久性。 広い作動圧にわたり、安定した排気量。 コンパクトでわずかなスペースで取り付け可能。 逆止弁付で、入口側が負圧時でも空気を吸い込みません。 オプションに配管接続用部品を取り揃えております。

水道法基準適合品。 ステンレス鋼使用により優れた耐食性、耐久性。 広い作動圧にわたり、安定した排気量。 コンパクトでわずかなスペースで取り付け可能。 逆止弁付で、入口側が負圧時でも空気は吸い込みません。 オプションの配管接続用部品を取付けが可能。

暖房・給湯設備用。 主要部品がすべてカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンス可能。 ウェハー式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

一般工業用。 主要部品が全てカバーについている為、本体が配管されていてもメンテナンスが可能。 ベローズ式の空気抜弁を内蔵し、通気当初の配管内の空気をすばやく排気し、ウォーミングアップを大幅に短縮。 蒸気損失がなく省エネ設計。 インライン配管タイプ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

フロート、エアベントなど主要部品とコックが一体構造。 コックを回転させることにより流れ方向360°全方向配管可能。 主要部品はすべてステンレス製で、耐食性・耐久性向上。 高圧ベローズ式エアベントを採用。 ストレーナ内蔵タイプ。 最大排出量1，800kg/hの多量トラップ。

部品交換・メンテナンスが容易で、配管系統、ヘッダ、小型熱交換器、高温トレースヒータ等に使用します。

高精度研磨フロートの3点支持機構で、極少ドレンでも高シールを実現 動く部品はフロートのみで故障が少ない 水平垂直配管両用取り付け構造 外部からの強制開弁機構付きで、油類の詰りを簡単に解消 小型軽量で取り付けスペースが小さい

大弁口でゴミ・スケール障害を防止 配管したまま、部品交換が可能で保守が容易 蒸気漏れが少なく、耐久性にすぐれた球形ボール弁採用

軽量・コンパクト設計で、狭所配管への設置に最適。 フランジ接続のため、ボール部等、内部部品の分解洗浄が可能です。 アクチュエータは、小型かつ高トルク(ラック&ピニオン機構)で、錆びにくく軽量。 アクチュエータの向きを90°ごとに回転可能。 空気圧のみで駆動部が作動する複作動式。 耐食性・耐熱性に優れた、ステンレス鋼(SCS13)を使用。 ステンレス引抜材(一部押し出し材)による、継ぎ目のないワンピース(一体型)構造の高靱性ボディにより、外部漏れリスクを最小化。 遊動ボール弁構造を採用。(遊動ボール弁構造とは…優れた気密性が得られるPTFEシートを流れ方向に配置して、ボールを支持。全閉時の差圧によってボールが2次側のシートに押し付けられることにより、気密性が一層安定した状態で流路を締切ることが可能になります) シートは、耐食性・耐久性に優れたPTFEを使用。 Oリングの材質にフッ素ゴムを採用することで、幅広い条件下での使用を実現。 ステムをボディ内側から組み込んだ、飛び出し防止構造。 内圧による気密効果とコニカルスプリング(皿バネ)によるスプリング効果により、気密性をさらにアップ。

耐食性にすぐれたステンレス鋼製の継手です。

CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。 材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。 材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。 材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

CK継手はJIS規格(B2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)通りの正しい継手です。 材質は黒心鍛鋳鉄で普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靭です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

JIS規格(B 2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)準拠で鋳肌の美しい継手です。 材質は黒心可鍛鋳鉄です。 普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靱です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性(Malleability)に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

JIS規格(B 2301ねじ込み式可鍛鋳鉄製管継手)準拠で鋳肌の美しい継手です。 材質は黒心可鍛鋳鉄です。 普通鋳鉄の約2倍の強度を持ち、鋳鋼のように強靱です。 また普通鋳鉄には全くない可鍛性(Malleability)に富んでいますので衝撃抗力、吸振性、機械切削性等に優れた強い安定した品質の継手です。

様々な設備に利用されるステンレス製のねじ込み継手です。

構成部品が少なく、軽量・コンパクトであるため狭い場所でも非常に扱いやすく、各種プラントの装置配管などに最適です。 弁体が球状で、開状態では流路がストレートですから、流体抵抗が極めて小さく、優れた水特性を持っています。 配管応力ならびに温度変化による熱膨張、収縮により、ハンドル操作が困難になる心配がありません。

構成部品が少なく、軽量・コンパクトであるため狭い場所でも非常に扱いやすく、各種プラントの装置配管などに最適です。 弁体が球状で、開状態では流路がストレートですから、流体抵抗が極めて小さく、優れた水特性を持っています。 配管応力ならびに温度変化による熱膨張、収縮により、ハンドル操作が困難になる心配がありません。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

蒸気配管内の空気を速やかに排出。 コンパクト設計で、高い排出能力。 内部部品の構造が堅牢で、長寿命。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。