ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。
用途水道、ガス、温水などの配管
適合JIS G3452配管用炭素鋼鋼管:水(使用圧力0~0.98MPa)/空気、ガス(使用圧力0~0.29MPa)/マシン油(添加剤入不可)、温水(使用圧力0~0.98MPa)JIS G3442水道用亜鉛めっき鋼管:水(使用圧力0~0.98MPa)JWWA K116水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管(VA、VB):水(使用圧力0~1MPa)JWWA K132水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管(PA、PB):水(使用圧力0~1MPa)JIS K6741硬質塩化ビニル管(VPのみ):水(使用圧力0~0.98MPa)JIS K6742水道用硬質塩化ビニル管(VPおよびHIVP):水(使用圧力0~0.75MPa)
形状ソケット
材質(本体)黒心可鍛鋳鉄
種類鋼管および塩化ビニル管
使用温度範囲(℃)-10~60
使用流体水道、ガス、温水
材質(パッキン)NBR
材質(ナット)黒心可鍛鋳鉄
材質(ワッシャ)鋼
RoHS指令(10物質対応)対応
形状ニップル
規格JIS B2302
最高使用圧力(MPa)1.0
RoHS指令(10物質対応)対応
本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です)
高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。
独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。
流体温度(℃)-20~70(蒸気はご使用になれません)
適合流体有機ガス、油類
材質(ケーシング)SUS316
材質(ゴム)NBR
材質(ボルト)SUS XM7
適合配管配管用炭素鋼鋼管(SGP管)、内面ライニング鋼管(ポリエチレン・硬質塩化ビニル)「SBコアーを併用」、ステンレス鋼管(サイズ・流体に関係なく0.5MPa以下)、40A~200Aの硬質塩化ビニル管(VP・VU)
可とう角片側±2°(両側4°)
ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。
従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。
シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。
皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。
トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。
用途ビル設備、工場プラント、上下水道まで、広い用途にお応えします。
材質(ケーシング)SUS304
形状カップリング
使用流体水、温水、空気、薬品
流体温度(℃)-30~90(蒸気はご使用になれません)
適合流体水、温水、空気、薬品
材質(ケーシング)SUS304
材質(ゴム)EPDM
材質(ボルト)ステンレス鋼
適合配管配管用炭素鋼鋼管(SGP管・スケジュール管)/内面ライニング鋼管(ポリエチレン・硬質塩化ビニル)/ステンレス鋼管(Su管・スケジュール管)/40A~300Aの硬質塩化ビニル管(VPのみ)
可とう角片側±1.5°(両側3°)
本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です)
高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。
独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。
材質(ケーシング)SUS316
形状カップリング
使用流体水、温水、空気、薬品
流体温度(℃)-30~80(蒸気はご使用になれません)
適合流体水、温水、空気、薬品
材質(ケーシング)SUS316
材質(ゴム)EPDM
材質(ボルト)SUS XM7
適合配管配管用炭素鋼鋼管(SGP管)、内面ライニング鋼管(ポリエチレン・硬質塩化ビニル)「SBコアーを併用」、ステンレス鋼管(サイズ・流体に関係なく0.5MPa以下)、40A~200Aの硬質塩化ビニル管(VP・VU)
可とう角片側±2°(両側4°)
用途水道、ガス、温水などの配管
適合JIS G3452配管用炭素鋼鋼管:水(使用圧力0~0.98MPa)/空気、ガス(使用圧力0~0.29MPa)/マシン油(添加剤入不可)、温水(使用圧力0~0.98MPa)JIS G3442水道用亜鉛めっき鋼管:水(使用圧力0~0.98MPa)JWWA K116水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管(VA、VB):水(使用圧力0~1MPa)JWWA K132水道用ポリエチレン粉体ライニング鋼管(PA、PB):水(使用圧力0~1MPa)JIS K6741硬質塩化ビニル管(VPのみ):水(使用圧力0~0.98MPa)JIS K6742水道用硬質塩化ビニル管(VPおよびHIVP):水(使用圧力0~0.75MPa)
形状ソケット
材質(本体)黒心可鍛鋳鉄
種類鋼管・塩ビ管・ポリエチレン管兼用タイプ
使用温度範囲(℃)-10~60
使用流体水道、ガス、温水
材質(パッキン)NBR
材質(ナット)黒心可鍛鋳鉄
材質(ワッシャ)鋼
RoHS指令(10物質対応)対応
特性ゴムパッキンによって流体をシールする構造で、直接ぼうず管に接続できます。管のねじ切り、溝加工、溶接などの作業が不要で施工が迅速にできます。ねじ込み継手と比べて可とう性があり、管の振動に強いように設計されています。
材質(ロックリング)鋼
ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。
従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。
シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。
皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。
トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。
用途ビル設備、工場プラント、上下水道まで、広い用途にお応えします。
流体温度(℃)-30~90(蒸気はご使用になれません)
適合流体水、温水、空気、薬品
材質(ゴム)EPDM
材質(ボルト)クロモリ鋼
適合配管配管用炭素鋼鋼管(SGP管・スケジュール管)/内面ライニング鋼管(ポリエチレン・硬質塩化ビニル)/ステンレス鋼管(Su管・スケジュール管)/40A~300Aの硬質塩化ビニル管(VPのみ)
可とう角片側±2°(両側4°)
ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。
従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。
シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。
皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。
トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。
用途ビル設備、工場プラント、上下水道まで、広い用途にお応えします。
流体温度(℃)-20~80(蒸気はご使用になれません)
適合流体有機ガス、油類
材質(ゴム)NBR
材質(ボルト)クロモリ鋼
適合配管配管用炭素鋼鋼管(SGP管・スケジュール管)/内面ライニング鋼管(ポリエチレン・硬質塩化ビニル)/ステンレス鋼管(Su管・スケジュール管)/40A~300Aの硬質塩化ビニル管(VPのみ)
可とう角片側±2°(両側4°)
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