「配管用炭素鋼鋼管」の検索結果

配管用炭素鋼鋼管・硬質塩化ビニル管・その他鋼管と近似外径の配管に適用

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

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消防法に規定されている「連結送水管」の放水圧力1．0MPa以上に対応した、圧力配管用のねじ込み式継手です。圧力配管用炭素鋼鋼管(JIS G 3454)の呼び厚さスケジュール40以上の管と同等の強さ、耐食性・耐熱性を有しています。

本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です) 高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。 独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。

本体にサビ等の腐食に強いSUS316を採用しながら、構成部品を簡略化して低コストを実現しました。(Uバー構造は特許です) 高い性能を保持しているのにもかかわらず、他の継手と比較しても最軽量でコンパクトな製品です。これにより、狭い作業スペースでの施工を容易にしています。 独自の脱管防止構造により、ネジ切りやグルービング等の配管の二次加工を全く必要としませんので、加工費用の削減や作業時間の短縮が可能です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

施工管理の向上。信頼性の向上。固定機能の強化。作業性の向上。サイズラインナップの拡大。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

均一で最適な厚さに塗られたシール材により、作業効率が格段に向上、しかも接合品質のムラがなくなることで、施工後も高い品質を維持します。 シール材の潤滑効果により締め付けトルクを軽減しました。大口径の配管でも、ねじかじりが発生し難い優れた継手です。 転造ねじは、従来の切削ねじと比べ締め込みトルクが大きいため、潤滑性の良いプレシールe白継手との相性が抜群です。 シール材がねじ部をすでに覆っていますから、長期保管しても腐食の心配がありません。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。