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高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。

ステンレス鋼のほか、各種耐熱鋼等にも適しています。

ステンレス用スパイラルタップはステンレス鋼、モリブデン鋼等の粘い材質に適します。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

鋼からステンレス鋼そしてアルミまで、深穴用コーティングドリルです。切りくずの排出が良く、深い穴や深い位置の穴あけに最適です。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、ステンレス用ドリルとして手軽にご使用いただけます。 溝長が短いため剛性が高く、高能率、高精度の穴あけが出来ます。 コバルトハイスドリル(ドリル刃NACHI)の使用により耐磨耗性が向上しています。 X型シンニング加工により食い付き性が良く、先端に切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。又センターポンチも不用です。 ステンレスの穴あけに適した先端角(135°)になっています。 6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

ステンレスに脅威の切削性能を発揮します。独自技術の刃先形状が先端部に鋭い切れ味を実現し、切削抵抗を大幅に低減、素早い穴あけを可能にしました。独自の溝形状で切りくずの通り道を広くしました。下穴不要の切れ味です。

切粉の排出が良く、スピーディな面取り作業が可能です。切れ味が良く、美しく面取りができます。六角軸仕様ですので、インパクトドライバーにワンタッチで着脱できます。

【金属素材への穴あけ後の面取り・バリ取りに。 ステンレス用面取りカッター!】。金属素材へのドリルで穴あけ後のバリ取り・面取り加工に最適!。穴あきタイプの面取カッターなので、切屑のはけがスムーズ!。材質はHSS-COで高耐久!。加工穴径に合わせて選べる3サイズ。刃先角度：90度

穴あけ・下穴拡大・面取り・バリ取りなどの作業がこれ1本で対応できます! チップブレーカー機能付き 2本のスパイラル(螺旋状)溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施してあり、使用時に発生する切粉を細かくし切粉のつまりを軽減し、通常品よりも発熱を抑えスピーディーな穴あけ作業を可能にしました。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも使用できます。(コードレスドライバー・コードレスインパクトドライバーでの使用の際は12V以上の機種をお勧めします。)

高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!。ポンチ不要のXシンニング加工。高い耐久性と真円に近い穴あけ加工が可能。切り屑の排出効率向上!

スパイラル溝で切り粉の排出が非常にスムーズで刃先を長持ちさせます。 先端はシンニング加工により、披削材への食いつきが良くポンチングが不要です。 V溝(チップブレーカー機能)により切削を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。 チタンコーティングによる切削の溶着を防ぎ安定した連続作業が出来ます。

コバルトハイスを使用していますので、非常に耐久性があります。チタンコーティング仕様品は、切り屑の容着を防ぎ安定俊足連続作業ができます。(切り屑の容着は切削能力を著しく低下させます。)。レーザーマーキングでの寸法表示ですので、穴寸法を間違える心配がありません。先端角度は120度でステンレスにも対応しています。更にシンニング加工にてチゼルポイントを狭く鋭利にしていますのでポンチ不要、一発で位置決めできます。1本でいろいろなサイズの穴あけ、面取りができます。ゴールドタイプ

ナノメートルチタンコーティング 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

切屑分断性を向上させたニック付エンドミル

耐摩耗性に優れたAGコートの採用により長寿命化を実現。 ノンステップ溝形状により剛性を維持したまま切りくず排出性を向上。

軽合金用で切りくず排出性が非常に良く、シンニング部の溶着の発生も少なく、高能率・深穴加工用です。

ナノメートルチタンコーティング。耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ。切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

TiNコーティングを施したラフィングエンドミルです。切りくず排出性を重視した刃形となっています。

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング 耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる、切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

穴あけ・下穴拡大・面取り・バリ取りなどの作業がこれ1本で対応できます。 チップブレーカー機能 2本のスパイラル(螺旋状)溝にはチップブレーカー機能(サイズ10mmの溝)を施してあり、使用時に発生する切粉を細かくし切粉の詰まりを軽減し、通常品よりも発熱を抑えスピーディな穴あけ作業を可能にしました。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパックトドライバーでも使用できます。

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング。耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる。切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

軽合金用で切りくず排出性が非常に良く、シンニング部の溶着の発生も少なく、高能率加工が出来ます。ネジレ角を強く、溝幅を広く、心厚を薄くしてあります。

コバルトハイス鋼を使用し、一体成型の為、耐久性に優れています。チタンコーティング品で、切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

90度の各段による切削でスピーディーな穴あけ連続作業ができ貫通後の食い込み防止も施されています。折板屋根の重ね穴あけもできます。 チタンコーティング仕様ですので、切屑の溶着を防ぎ連続長時間作業ができます。

チップブレーカー機能、溝(サイズ10mm)を施すことにより使用時に発生する切粉を細かくし詰まりを軽減し発熱を抑えスピーディーに穴あけ作業ができます。穴あけ・面取り・バリ取り作業がこれ1本で対応可能。

切りくずの排出性に優れ、面取り、バリ取り、皿座ぐりなど幅広く使用できます。コバルトハイス鋼製でステンレス鋼等の加工にも最適です。

スパイラル形状で、切れ味鋭く、耐久性にも優れています。六角シャンク軸なのでインパクトドライバーにワンタッチで取付出来ます。刃先はシンニング加工が施されており、正確な位置に穴あけができます。抜け防止ストッパー付の為、安全に効率的に作業できます。製品番号末尾Gはチタンコーティング品で切り屑の溶着を防ぎ、安定した切れ味を維持します。

90度の各段による切削でスピーディーな穴あけ連続作業ができ貫通後の食い込み防止も施されています。折板屋根の重ね穴あけもできます。切屑が下に落ちる刃形です。

独自開発、国産初製造スパイラル形状です。HSCO鋼採用により耐摩耗性・耐熱性に優れています。熱による切りくずの溶着を防ぎ長寿命です。従来ストレート刃に比べ3倍以上の耐久性と切削スピードを実現しました。

スパイラル溝で切れ味アップ。独自の切り刃構成で抜群の能力を発揮します。1本で径の違う穴あけができます。ぶれが無く、正確に穴あけできます。バリ取り、穴のくり広げ、面取りなど多用途に使用できます。センターポンチ作業は不要です。

ボルトの下穴用ステップドリル。抜け防止ストッパー付。 スパイラル形状なので食いつきが良く、軽い切れ味。 ステンレスの穴あけが多い場合に大変有効なチタンコーティング品。 切り屑の溶着を防ぎ、安定した連続作業ができます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工出来ます。また右ねじ左ねじどちらでも加工出来ます。

軽量ハンマードリル(SDSプラスシャンク)にワンタッチで鉄工用ドリル(回転専用)として使用できます。 コバルトハイス鋼の使用により耐摩耗性が向上しています。(ドリル刃NACHI) X型シンニング加工により食い付き性が良く先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。 ステンレスの穴あけにも適した先端角(135°)になっています。

2枚刃から3枚刃への追加で軽くスピーディーな穴あけ、穴拡大、ビビリの無い安定した切れ味です。 3枚刃で、切れ刃の負担軽減で刃寿命アップ。切り粉の排出が早く、溶着が減少します。 先端刃3枚、シンニング加工でセンターずれ無しで、速い貫通です。

主にフェノール(ベークライト)、エボキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化性樹脂に適しています。

表面が超硬膜になっているので、耐摩耗性・耐溶着性が大きいです。高モリブデン含有により靭性があり、高硬度・耐熱・耐磨耗性に秀れています。切削性が良く切り屑はカール状に上へ巻き上がります。

刃先が痛んでも交換可能・軸が折れても交換可能なインパクトドライバー用軸交換式のステップドリルです。 鉄板・デッキプレート・胴縁・チャンネルなどの下穴開けに適しています。 耐摩耗性・耐熱性に優れたバイオレットコーティング。 注油しながら右高速回転することで、スピーディに穴あけできます。 切りくずを効率的に粉砕して安定の穴あけが可能です。