50~70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAlN)コート
ねじれ角弱ねじれ
ドリルのシンニング形状ツーレーキ研削でXR型のシンニング
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVOD
許容差(シャンク径)h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
アルミニウム合金の高速ウェット加工とドライ加工が可能です。アルミ合金の高能率加工!低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。エンドミルシャンクの採用!高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム、アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイキャスト、銅合金。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)118
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状ツーレーキ研削
穴あけ性能が良好な穴深さ4Dタイプのフラットドリルです。
用途一般構造用鋼(SS400):◎、炭素鋼(S45C・S50C)、調質鋼(SCM・NAK):◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30~40HRC):◎、高硬度鋼(40~50HRC)、ステンレス鋼(SUS420):◎、鋳鉄(FC・FCD):◎、アルミ合金(AC・ADC):〇、銅合金(Cu):〇
バリ極小化への挑戦。コーナーRとシャープエッジを組み合わせた「Rエッジ」と、先端が鋭角な「Cポイント」でバリレスを実現。陣笠発生率を抑え、加工後の穴に切屑が残りにくい仕組みを新開発。
用途穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)135
コーティングREVOD
加工穴深さ4DC
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
シャンク径(許容差)h6
穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。
傾斜面やタップ下穴化工に最適です。
用途一般構造用鋼(SS400):◎、炭素鋼(S45C・S50C):◎、合金鋼・調質鋼(SCM・NAK):◎、ダイス鋼・プレハードン鋼(30~40HRC):◎、高硬度鋼(40~50HRC):〇、ステンレス鋼(SUS304・SUS316):〇(※SUS304は1.99mm以下のみ)、ステンレス鋼(SUS420):◎、鋳鉄(FC・FCD):◎、アルミ合金(AC・ADC):〇、銅合金(Cu):〇
他のドリルを圧倒する耐久性と安定性。回転数、送りを上げても高性能、加工時間を大幅に短縮。高硬度材や難削材でも能率を落とさず、高品位加工。
材質超硬
先端角(°)135
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
加工穴深さ7DC
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
アクアREVOシリーズに新発想のオイルホールが誕生、REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により冷却性、潤滑性、切りくず排出性をさらに向上。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理REVO D
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)26~30
直径許容差h7
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
アクアREVOシリーズに新発想のオイルホールが誕生、REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により冷却性、潤滑性、切りくず排出性をさらに向上。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理REVOD
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)26-30
直径許容差h7
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。
材質超硬
先端角(°)135
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
直径許容差h7
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
切削バランスに優れた3枚刃を採用しています。リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
先端角(°)150
ねじれ角標準
アクアREVOシリーズに新発想のオイルホールが誕生、REVO-Dコートと超平滑化処理に加え、流体解析の活用により冷却性、潤滑性、切りくず排出性をさらに向上。
材質超硬
先端角(°)140
表面処理REVOD
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)26-30
直径許容差h7
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
低炭素鋼の長寿命加工に最適です。
材質超硬合金
公差h7
先端角(°)140
表面処理アクア(TiAIN)コート
ねじれ角標準
ドリルのシンニング形状2ブレーキ+XR形シンニング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
材質超硬
表面処理アクアEX(AlCrTi系膜+潤滑膜)コーティング
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。アルミ合金の穴加工から溝切削へ連続高能率加工ができ、深彫加工に適しています。
刃数3
材質超硬合金
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。底刃はコーナー強度に優れたギャッシュランド付きを採用。(ギャッシュランド付きエンドミルで加工すると隅残りが発生します。隅残り除去仕上げ加工には、シャープコーナーをお使いください。)
材質超硬コーティング
刃数4
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数4
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。曲面加工に適しています。
刃数2
材質超硬合金
表面処理DLCコート
ねじれ角標準
R公差(mm)±0.01
平滑化コーティング膜により、摩擦抵抗や切削抵抗の低減と切りくず排出性を向上。
材質超硬合金
刃数2
被削材低炭素鋼・炭素鋼・プレハードン鋼・調質鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・耐熱合金
表面処理GS(TiAlN)コート
ねじれ角標準
DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。
刃数2
材質超硬合金
ねじれ角強ねじれ
表面処理DLCコート
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