電気ドリルやタップレンチで使用できます。
用途塩ビパイプ等の内面の面取りに使用します。
材質SUJ-2
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃径公差(mm)0~+0.005
シャンクストレートシャンク
刃形ストレート
材質超硬
コーティングノンコート
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ソリッドタイプ
超硬エンド刃リーマ(CER)のショートタイプ
ネジレ角 刃部のネジレ角を表します。R=右ネジレ 30度
材質超硬
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
耐熱コーティング、右ネジレ、R食付によりステンレスから難削材まで加工が可能となります。
用途SUS304/SUS316L/調質鋼の加工
材質K03
刃形右刃右ネジレ30°
表面処理TiAlNコーティング
関連資料(1.99MB)
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用する為のリーマです。
用途用途
材質超硬K種G2
刃先形状直刃
食付C0.5~1.5
外径公差m5
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5~10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
刃数4
全長(mm)50
刃径公差(mm)0~+0.005
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。アルミ専用のリーマでアルミ、アルミ合金の加工に最適です。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途アルミ、アルミ合金用。貫通穴用。公差穴用。
トラスコ品番233-2623
材質超硬
刃数6
全長(mm)130
タイプ長さ:レギュラ
刃長(mm)19
表面処理carboコート
首下長(mm)85
給油方式シャンクスルー
刃径公差(mm)+0.015、+0.008
シャンク径(mm)12
刃径(mm)12
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥62,980
税込¥69,278
翌々日出荷
超硬付け刃タイプのリーマで鋳鉄・ステンレス等アルミを除く被削材の加工に最適です。シャンクスルークーラント供給方式により確実な切屑の排出を実現します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。貫通穴用。公差穴用。
材質超硬付刃
タイプ長さ:レギュラ
表面処理nanoAコート
給油方式シャンクスルー
超硬ソリッドで高剛性、短い工具長により経済的です。ラジアルクーラント穴と刃先のスパイラルポイント形状により、切り屑を前方へ確実に排出します。ハイドロやシュリンクチャックでの使用に最適です。専用のシュリンクエクステンション(品番4719)の使用により、ロングリーチに対応できます。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。貫通穴用。公差穴用。
材質超硬
刃数8
タイプ長さ:レギュラ
刃長(mm)25
表面処理nanoAコート
首下長(mm)30
給油方式内部給油
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。ショートタイプのため高い剛性を有します。
用途一般鋼、ステンレス、チタン合金用。止まり穴用。
材質超硬
タイプ長さ:ショート
公差寸法:H7用
表面処理nanoAコート
給油方式内部給油
刃径公差(mm)H7用
高品質な穴仕上げ加工を超高速で行うことが可能です。アルミ専用のリーマでアルミ、アルミ合金の加工に最適です。シャンクスルークーラント供給により確実な切屑の排出を実現します。
用途アルミ、アルミ合金用。貫通穴用。H7公差穴用。
材質超硬
タイプ長さ:レギュラ
公差寸法:H7用
表面処理Carboコート
給油方式シャンクスルー
刃径公差(mm)H7用
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5~10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
全長(mm)50
材質超硬超微粒子
刃数4
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
Pコーティングと独自の刃形状の採用でHRC62までの高硬度材の切削が可能となります。
用途高硬度材の加工
材質超微粒子
表面処理Pコーティング
関連資料(15.94MB)
耐摩耗性と耐溶着性に優れたDLCコーティング(水素フリー)により、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり・毟れを抑制。加工ニーズに合わせた首下長・全長のフレキシブル対応可能。
用途アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金
材質超硬
コーティングDLCコーティング
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンクスルークーラント
用途貫通穴加工用
材質超硬 K10
コーティングTiAlN
刃形ストレート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
刃形スパイラル
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC)
刃長l1(mm)18
全長L(mm)50
材質超硬超微粒子
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)2
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
材質超硬K10
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(~40HRC、~50HRC)
刃形ストレート
全長L(mm)80
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
超微粒超硬合金を使用しており、銭鉄から鋼まで幅広いワークに対応しています。
ハイスリーマに比べ寿命が長く、高精度穴加工が可能、加工時間も短縮できます。
HRC62までの高硬度材の加工が可能(OKハードコート)
右ねじれ8度、エンドミルシャンクを採用
材質超硬SOLID
刃数4
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングOKハードコート
刃長16
全長50
材質超硬超微粒子
刃数4
食付長さ0.5
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)1.5
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル。深穴加工が可能40~50D。穴面粗度が良く、穴拡大代が小さい。抜けバリが小さい。(対通常超硬ドリル比)
用途樹脂
材質K10
首下長(mm)100
コーティングノンコート
切削速度及び送り速度をアップして使用可能であり、高張力の強い被削材に対して経済的な切削加工が可能です。
材質超硬K10
適合材鋳鉄、ダクタイル鋼、アルミ合金、銅、真鍮
ねじれ角(°)0
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