「ドリル 1.6mm」の検索結果

深穴加工の更なる高能率加工のため、高いドリル強度と安定した切りくず排出を実現した次世代の超深穴加工用ドリルです。長寿命。環境対策。膜構造。シリコンとクロムを添加することで、耐摩耗性、耐熱性、耐溶着性を大幅に向上。複合超多層構造の採用により、耐チッピング性向上。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type A は、調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能!耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type U は、高硬度材の加工に最適!耐熱性に優れたコーティングは粗加工から仕上加工まで、すべての加工に対応!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

MQL対応の溝形状・刃先を専用設計し、高精度・高能率の深穴加工を実現します。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増加し加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用しています。

工具剛性を高めるテーパネック形状で深部も高精度に加工が可能。小径でも4枚刃仕様で高能率加工を実現。

ミラクル40コーティングを採用したオイルホール付ドリルとなります。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増し加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増し加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増し、加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用しました。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増し加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用。

チューブはヘッドと一体となった超硬ソリッドタイプで、ねじれ強度が増し加工時の振動を抑制します。ドライバー径はマシニングセンタ用オイルホールホルダに対応したミリサイズを採用。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。内部給油の採用により、構成刃先の抑制とスムーズな切屑排出が可能です。

難削材加工向けに最適化された刃先形状とPerroxコーティングの採用により、スムーズな小径深穴加工が可能です。

SSDのTiNコーティング付きのロングタイプです。非鉄金属・アルミ加工の加工に最適です。

エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。

ConeFitヘッド交換式ミーリングヘッドです。

汎用超硬ツイストドリルです。

生材から高硬度材の加工に適した超硬ソリッドドリルです。独自の溝形状とチップポケットを従来品に比べ最大20%拡大することにより、切り屑排出性向上を実現。TiAlN+HHコーティングの採用により耐摩耗性の向上、工具寿命の延長を実現。※PDSシリーズ後継品

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。シャンク径は全サイズΦ3仕様。

高熱衝撃安定性及び平滑性に非常に優れたAlTiN+HHコーティングを採用。特に高硬度材のウェット加工及びドライ加工に最適です。一般鋼から高硬度材料(～HRC70)のポケット彫り込み、立壁のステップ加工、深溝のステップ加工等、多機能な加工が可能です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

バリのない美しい銅電極を削り出します。ボール部が高品位な加工を実現します。独自のDLCコーティングで銅電極加工を一新します。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。先端角を90°にいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。先端角を90°にいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。抜けバリ対策や傾斜面の加工向けに先端をフラットにいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。先端角を90°にいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。抜けバリ対策や傾斜面の加工向けに先端をフラットにいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。先端角を90°にいたしました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工が可能です。抜けバリ対策や傾斜面の加工向けに先端をフラットにいたしました。

TiALNコーティング付きでΦ0.1～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ致しました。

TiALNコーティング付きでΦ0.1～Φ3.0まで0.01とびにラインナップ致しました。

一般鋼からアルミまで幅広い被削材に加工可能です。抜けバリ対策、傾斜面の加工向けに先端をフラットにしました。