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六角レンチで締めつけられるので機械組立に最適。 ねじ込み場所が狭い所にも使用できます。

パック単位の小口販売です。

PEEK GF30とは? ポリエーテルエーテルケトン+ガラス繊維30% 色：ベージュ色 特長 ガラス繊維30%配合のPEEK素材 靭性の向上 難燃性 非常に高い耐クリープ性 良好な耐薬品性 耐加水分解性・加熱蒸気耐性 非常に高い剛直性 寸法安定性に優れる 耐高エネルギー線(ガンマ、X線)性 仕様分野 エレクトロニクス 自動車産業 真空テクノロジー 化学産業 石油・ガス業界 メカニカル・エンジニアリング 航空・宇宙技術

高さが低く、頭部外径が大きい丸頭形状のタッピンねじです。ねじ自身でねじ立てができるねじなので、タップやナットを使用せず下穴だけで締結するときに。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 購入しやすい入数になっています。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 小箱単位での販売です。

SCM材を使用し、高い強度があります。

とがり先で相手部材に深く食い込み半永久的な取り付けに適しています。 六角レンチで締められるので機械組み立てに最適です。

円筒形の頭で上面に六角穴があるボルトです。狭い場所や高い締め付け力が必要な個所に。

十字穴リセス、頭部はJIS規格なべ頭です。熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 【クオスティクスの特長】 カムアウトしない。 ビットとの嵌合に優れ、トルク伝達率も良好。専用ビットがなくても市販の十字ビットも使えます。 従来の十字穴リセスでは成し得なかった作業性・安全性・確実性の高いねじ締結を実現します。 【ノンサートの特長】 金属インサート不要。樹脂に鋭く切れ込む30度のねじ山。 高い繰り返し特性。低ねじ込トルク、高破壊トルク。高い繰り返し特性。

鉄製のホーロー(イモネジ)です。

十字溝の中央にピンが立っている形状のため通常の工具では取り外しができません。

小型・軽量化を検討する上で重要な強度を向上しながら頭部を低頭に抑え省スペース化を実現しています。 一般に流通しているクロモリ鋼製品(10.9)に相当するA2-100の強度で腐食環境においての置き換えが可能です。 ステンレスローヘッドはA-50相当で強度保証が無いのが一般的ですが本製品は引張強度1000N/mm2を保証しています。

耐食性のあるステンレス(SUS304相当材)を使用しています。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。