「sus 全ネジ」の検索結果

特徴：頭部に六角形の穴が設けられたボルトで、六角レンチを使用して締結します。頭部が小さく、突出が少ないため、限られたスペースでも使用可能です。

六角形状の頭部があり、胴の全体にねじが切ってあります。材質はステンレス鋼で耐食性、耐熱性に優れています。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

サンロックは、非円形低トルクステンレスタッピンねじです。小さなねじ込みトルクで強いめねじを形成します。ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。

ステンレス製六角穴付きのボルト(キャップスクリュー)です。六角レンチで回すので、スパナ等の工具が入らない場所でも高トルクでの締め付け施工が可能です。

耐食性に優れたステンレス製六角ボルトです。

ドブメッキ品はねじ部にメッキが残ると嵌合性が悪くなるため、鍍金後タップしており、メネジ部分は生地です。※そのため商品名にも「アトタップ」と記載しております。 ミリ径の高ナットの平径は六角ナットの平径(並寸法)と同じですが公差は異なります。 ウィット寸法の平径では、小型も一般的ですが、ミリ径の小型は市場性が低いです(メーカー調べ) (ウィットのボルトの頭部平径に小型が採用されているから合わせている・・・諸説ありです) ウィット寸法の検索の際は、 小型平径：高ナット(小型・ウィット 並平径：高ナット(ウィット と入力して検索して頂くと、検索がスムーズに行えます 寸法によっては、全ねじ(貫通タップ)ではない寸法がございますので、「図面/規格」にてご確認お願い致します。 ※タップの長さが対応出来ないため、「両端から〇〇ミリタップ加工」という管理になっているものがございます。 S45Cには焼入れの有る(S45C(H)表記)、無し(S45C(A)表記)がございますので、ご選定お願い致します。 検索の際は、 S45C(H)高ナット：N0080H01(←メーカー商品コードです) S45C(A)高ナット：N0080H00 で検索頂けると早いです ※S45C(A)の市場性があるのは、S45C寸切りが焼入れ無しが主流のため(諸説ありです)とも言われています。 商品展開として、ねじが均等に入っているか確認できる「横穴付き」や、両方のねじの通り過ぎを防げるストッパー付きの「ポンチ付き」・両側のねじサイズの変換に利用できる「異径高ナット」などもございますので、是非ご検討ください。 ※それぞれ、「横穴付き」 「ポンチ付き」 「異径高ナット」で検索がスムーズに行えます。 異径高ナットの有効ねじ寸法などの詳細が知りたい方は図面もございますので、ご要望ください。

耐食性のあるステンレスボルトです。円筒形の頭部に六角形の穴が開いているボルトです。購入しやすい少量パックです。

ステンレス(SUS XM7)の皿小ねじです。必要な分だけ購入しやすい少量パックです。

ステンレス(SUS XM7)の皿小ねじです。

ステンレス(SUS XM7)の鍋小ねじです。必要な分だけ購入しやすい少量パックです。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

六角棒スパナで締付けるので、頭部を埋め込み式にしても使用できます。ステンレスなので耐食性、耐熱性に優れています。

ねじ穴の底に溜まった空気やガスを排出するための貫通穴が開いています。真空装置、真空容器、半導体製造装置、電子顕微鏡などで使用されています。

頭部高さが非常に低く、省スペースに適しています。ヘキサゴンパック入りです。

ステンレス(SUS XM7)の皿小ねじです。必要な分だけ購入しやすい少量パックです。

頭部を沈める必要のある作業に適しています。ヘキサゴンパック入りです。

頭部を沈める必要のある作業に適しています。ヘキサゴンパック入りです。

ステンレス(SUS XM7)の鍋小ねじです。必要な分だけ購入しやすい少量パックです。

十字穴付の汎用性の高いネジです。ヘキサゴンパック入りです。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 購入しやすい入数になっています。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 小箱単位での販売です。

一般的な十字穴のナベ頭ねじです。少しだけ必要な時に便利な少量パックシリーズです。

一般的な六角ボルトで幅広く使用されています。少しだけ必要な時に便利な少量パックシリーズです。

座面積が大きいことにより、物体座面部の陥没防止・締付トルクと軸力の安定・キリ穴径を大きくできることによる取付作業のスムーズ化を発揮。 座面部がボルト本体と一体成形されていることにより、ヘタリゼロ、部品点数減少効果大。 十字穴に比べ強い締付けが可能、めねじに入り易いねじ先端形状(M5以上)

座面積が大きいことにより、物体座面部の陥没防止・締付トルクと軸力の安定・キリ穴径を大きくできることによる取付作業のスムーズ化を発揮。 座面部がボルト本体と一体成形されていることにより、ヘタリゼロ、部品点数減少効果大。

オーステナイト系ステンレス(A2)でありながらA2-100の高強度を誇る次世代型の高強度ステンレスファスナーです。 高強度・高耐力による軽量化を実現。(一般規格品と比べ約70%の軽量化) 材料の成分を調整することにより、耐熱性の向上・機械的性質を改善。 材質は JIS B 1054 A2 に適合。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。