特殊技術を組み合わせた高耐候性フッ素樹脂系塗料により、優れた耐候性を実現しました。
かぶり(隠ぺい性)がよく、塗装時の発泡がなく、抜群の塗りやすさです。乾燥が速く、冬場の施工にも安心です。各種外壁(サイディングボード・モルタルなど)、鉄部、FRP、硬質塩ビ部などの塗り替えに幅広く適用できます。
各種弾性仕様の塗り替えに適用できます。JIS A 6909 防水形複層塗材E・REの上塗材としても対応しています。
藻・かびの発生を抑え、建物の美観と清潔な環境をまもります。
弱溶剤系であるため臭気がマイルドで、さまざまな下地に塗装できます。
親水化技術により、外壁の美観を損なう雨垂れ汚染から建物をまもり、美しさを長持ちさせます。
透湿性があるため塗膜の膨れや剥離を抑制します。
鉛などの重金属を配合していません。もちろんホルムアルデヒド、クロルヒリポスも配合していません。
主成分高耐候性フッ素樹脂系塗料
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
危険物の性状非水溶性
4フッ化構造のフッ素樹脂採用により、紫外線(UV)や風雨、錆などの劣化因子から塗装面を強力にブロックします。
塗料用シンナーで希釈可能なため、下地旧塗膜を侵しにくく幅広い用途に使用できます。
従来の弱溶剤型塗料のような独特の臭気がなく、マイルドなにおいとなっています。
塗り替え改修の間隔が大幅に延びるため、維持費用(メンテナンスコスト)の低減が図れます。
鉛・クロムなどの有害な重金属を原料として配合せず、環境にやさしい塗料です。
藻やカビの発生を抑制し、清潔な住環境を維持します。
用途屋根用塗料
戸建住宅、工場・倉庫など屋根面の新設及び塗り替え
適合下塗:2液型サビカット(鋼板屋根)、カラーベストやスレート(ハイパーシーラーエポ)
容量(kg)主剤13.5、硬化剤1.5
配合主剤:硬化剤=9:1
指触乾燥時間(分)(5℃)60 (23℃)30 (30℃)20
希釈剤塗料用シンナー
危険等級Ⅲ
塗布面積(m2/kg)115~135/15セット・回
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量15L
希釈率(%)ハケ・ローラ:5~15、エアレス:10~20
光沢つや有り
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)(5℃)5以上 (23℃)3以上 (30℃)2以上
塗付量(kg/m2・回)0.11~0.13
可使時間(時間)(5℃)18 (23℃)6 (30℃)3
危険物の性状非水溶性
塗装の目安2回
強靱で強い結合エネルギーを持つ4フッ化構造のフッ素樹脂塗料です。
太陽光に含まれる紫外線(UV)や風雨、錆などの劣化因子から塗装面を強力にブロックします。
雨水が塗膜になじみやすい親水性塗膜となり、塗膜表面の汚れを雨水で流すセルフクリーニング技術を採用しました。
塗料用シンナー希釈タイプのため臭気がマイルドで、下地(旧塗膜)の適用が幅広く、鉛・クロム化合物をはじめ、ホルムアルデヒドを配合していません。
風雨に溶出しない薬剤を包材化し、長期間美観を維持します。速乾性で作業性にすぐれます。
用途戸建て住宅、集合住宅、商業施設など壁面の上塗。
建築構造物、建築用パネル、各種金属部材など。
各種旧塗膜など塗り替え用上塗り。
特性速乾
主成分フッ素樹脂
主な用途金属
塗布方法ローラー、刷毛
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
希釈塗料用シンナー(5~15%)
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
塗り重ね可能時間(時間)3時間(20℃)以上14日以内
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗付量(kg/m2・回)0.12~0.14
可使時間(時間)5(20℃)
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
セミフロンマイルドⅡは、4フッ化フッ素樹脂からなる、2液常温反応硬化形の弱溶剤フッ素樹脂塗料です。耐候性を向上させた4フッ化フッ素樹脂を採用し、雨筋汚れなどの汚染が少ない塗膜を形成します。さらに無機成分の導入により、。従来のフッ素樹脂と比べ高い耐候性を有しております。また、溶剤の溶解力が弱く下地を侵すことが少ないことから、幅広い種類の下地塗膜に塗装することが出来ます。常温で硬化し、反応硬化形なので耐候性・耐汚染性に優れています。高耐候性能を有する為、メンテナンス周期の延長が可能になります。従来のフッ素樹脂塗料に比べて、耐屈曲性、耐クラック性に優れています。低汚染性を有していることから建物を長期間に渡り美しいまま保護します。
主成分フッ素樹脂
比重主剤:1.1、硬化剤:1.0
主な用途外カベ
外観主剤:有色液体、硬化剤:淡黄色透明
固形分主剤:60、硬化剤:80
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
希釈塗料用シンナーA 0~20%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
混合比7:1
塗布量0.15~0.18kg/m3/回
可使時間(時間)夏:3以内(25~35℃、塗装間隔:2時間以上~7日以内)、春・秋:5以内(15~25℃、塗装間隔:4時間以上~7日以内)、冬:8以内(5~15℃、塗装間隔:6時間以上~7日以内)
危険物の性状非水溶性
塗回数2
塗装間隔工程間4時間以上7日以内、最終養生24時間以上(20℃)
用具種別刷毛、ローラー、スプレー
超高耐候性・弱溶剤2液反応硬化形ふっ素樹脂系塗料です。
2液形の密着性・耐久性に優れた強靭で緻密な低汚染塗膜です。(既存塗膜の状態によって下塗不要)
ターペン可溶タイプなので、強溶剤タイプと比較し臭気がマイルドで、幅広い旧塗膜に適応します。
有害な鉛・クロム・などの重金属を使用しておりません。
防かび・防藻タイプ
外壁・鉄部・屋根など幅広い素地に適応します。(柔軟性のある塗膜の為、人の触れる部位は不適)
主成分フッ素系
希釈倍率0~20%
主な用途屋根、鉄、外壁
希釈剤塗料用シンナー
塗布方法刷毛、ウールローラー、エアレス
使用場所屋外
危険物の類別第四類/第四類
適応下地コンクリート、モルタル、窯業系サイディング、鋼板、アルミ、ステンレス、亜鉛メッキ鋼板など
特性密着性、防藻、防カビ、耐候、耐久
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
可使時間(時間)6以内(23℃)
危険物の性状非水溶性/非水溶性
塗回数2回
適合下塗り<セメント系素地>リフノン、ピナクルホワイト、ワイドシーラーEPOなど、<金属系素地>エポマイルド、エポプラ、ワイドラスノンEPO、さびストップなど
塗装間隔(23℃)工程内3時間以上7日以内、最終養生24時間以上
塗付量(kg/m2)(外壁等の凹凸面)0.24~0.4、(金属等の平滑面)0.24~0.32
セミフロンマイルドは、4フッ化フッ素樹脂と無機成分からなる、1液常温反応硬化形の弱溶剤フッ素樹脂塗料です。耐候性を向上させた4フッ化フッ素樹脂を採用し、さらに無機成分の導入により、従来のフッ素樹脂塗料に多く見られた主剤/硬化剤の調合が必要な2液型の塗料ではなく、1液型でありながら、2液型と同等以上の耐候性を有しております。さらに低汚染性を付与したことにより、長期間建物の美観を維持することができる次世代の塗料です。なお、1液弱溶剤タイプのため、下地塗膜に幅広く適合し扱い易く、環境にも優しい塗料です。空気中の水分と反応し強固な塗膜を構築するので硬化剤調合の必要がありません。高耐候性能を有する為、メンテナンス周期の延長が可能になります。常温で硬化し、反応硬化形なので耐候性・耐汚染性に優れています。従来のフッ素樹脂塗料に比べて、耐屈曲性、耐クラック性に優れています。低汚染性を有していることから建物を長期間に渡り美しいまま保護します。
主成分フッ素樹脂
比重1.1
主な用途外カベ
外観有色液体
固形分65
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
希釈塗料用シンナーA 0~20%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地外壁:金属・窯業系サイディング、リシン、モルタル、ALC、RC等塗替え塗膜のトップコート、その他:雨樋、雨戸(鋼板)等塗替え塗膜のトップコート
適合塗材セミフロンバインダーSiⅡ・KFマイルドシーラーⅡ・セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ・セミフロンエポプライマー・セミフロンエポプライマーⅡ
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
塗布量0.15~0.18kg/m3/回
危険物の性状非水溶性
塗回数2
塗装間隔工程間4時間以上7日以内、最終養生24時間以上(20℃)、夏:3時間以上~3日以内(25~35℃)、春・秋:5時間以上~3日以内(15~25℃)、冬:8時間以上~3日以内(5~15℃)
用具種別刷毛、ローラー、スプレー
セミフロンスーパーマイルドⅡは、特殊変性したオルガノポリシロキサン系樹脂と4フッ化フッ素樹脂からなる2液常温反応硬化形の弱溶剤無機フッ素塗料です。熱や紫外線に安定なポリシロキサンをフレキシブル性に優れた特殊成分を用いて樹脂を変性することで、無機の特長である優れた耐候性・耐汚染性と有機の特長である耐屈曲性・耐クラック性双方を兼ね備えた次世代の塗料です。なお、弱溶剤タイプのため、扱い易く、環境にも優しい塗料です。反応硬化形なので耐候性・耐汚染性に優れています。超高耐候性能を有する為、メンテナンス周期の延長が可能になります。主成分が無機質であるため、難燃性に優れています。従来の無機系塗料に比べて、耐アルカリ性、耐屈曲性、耐クラック性に優れています。常温で硬化し、優れた塗膜性能を発現します。
主成分フッ素樹脂
比重主剤:1.14、硬化剤:1.00
主な用途外カベ
外観主剤:有色液体、硬化剤:淡黄色透明
固形分主剤:49、硬化剤:38
危険等級Ⅲ
使用場所屋外
希釈塗料用シンナーA 0~10%
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地外壁:金属・窯業系サイディング、リシン、モルタル、ALC、RC等塗替え塗膜のトップコート
適合塗材セミフロンバインダーSiⅡ・KFマイルドシーラーⅡ・セミフロンフィラー・セミフロンフィラーエポ・セミフロンエポプライマーⅡ
混合比5:1
塗布量0.15~0.18kg/m3/回
可使時間(時間)夏:3以内(25~35℃、塗装間隔:2時間以上~7日以内)、春・秋:5以内(15~25℃、塗装間隔:4時間以上~7日以内)、冬:8以内(5~15℃、塗装間隔:6時間以上~7日以内)
危険物の性状非水溶性
塗回数2
塗装間隔工程間4時間以上7日以内、最終養生24時間以上(20℃)
用具種別刷毛、ローラー、スプレー
クールテクト工法は微弾性を持つ下塗り層と、遮熱性・低汚染性を持つ上塗り層で構成され、太陽光による外壁の温度上昇を低減させる外壁用遮熱工法です。
従来の外壁用塗料と比較して、塗膜裏面温度を最大-17℃低減します(メーカー既定のランプ試験による)。
外壁を遮熱することで室内温度の上昇を抑制すると共に、壁面自体の温度上昇が低減さるため、劣化要因の一つである熱劣化を抑制します。さらに下地基材の熱による膨張収縮も緩和します。
幅広い色目で優れた遮熱性を発揮:熱線反射機能を持つ上塗材は太陽光のうち、近赤外線(熱線)を高反射し、幅広い色目の範囲で夏季の熱暑から躯体の温度上昇を抑制し、冷暖房負荷を削減します。
高耐久性:上塗り塗料にはアクリルシリコン樹脂エマルションやふっ素樹脂エマルションをバインダーに採用しているため、架橋の強靭な塗膜を形成し、紫外線などの塗膜劣化要因に優れた抵抗性を示します。また、遮熱機能により表面温度が低減されるため、熱による劣化抑制にもつながります。
防水性(水性クールテクトサーフ):微弾性を示す下塗り層が、旧塗膜に発生しているひび割れ、巣穴などをカバーし、防水性の向上につながります。
低汚染により遮熱効果を持続:低汚染性にも優れるため、長期に亘り遮熱性を維持します。
幅広い塗り替え適性(水性クールテクトサーフ):微弾性を示す下塗り層が、各種旧塗膜と強固に付着するため、塗り替えに最適です。また、断熱性能の高い下地基材の塗り替えにも、遮熱による表面温度の低減があり、塗膜の膨れ抑制につながります。
防かび・防藻性:特殊設計により、かびや藻類などの微生物に対して強い抵抗性を示し、長期に亘り衛生的な環境を維持します。
用途戸建て住宅、マンションの外壁。店舗、事務所、工場、倉庫などの外壁。学校など公共施設の外壁
主な用途外壁
使用場所屋外用
特性防水、遮熱、耐久
塗膜硬化時間(工程内)3時間以上7日以内、(工程間)-、(最終養生)24時間以上<20℃・65%RH>
主成分ふっ素樹脂
塗装吹付、ローラー、刷毛
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
適応下地モルタル、コンクリート、窯業系サイディング、鋼板、金属サイディング
塗付量(kg/m2・回)0.26~0.30
危険物の性状非水溶性
塗回数2回
適合下塗りクールテクトプライマー
適合塗膜エマルションペイント、リシン、スタッコ、吹付タイル、単層弾性塗材などの活膜下地
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