基材が適度に丈夫で、研磨力が長く持続するため、仕事量の多い鉄系材料の研磨に適しています。 クッション性があり、深キズを生じにくく、誰にでも使いやすい研磨ディスクです。3M独自の精密成型砥粒が優れた研磨力を発揮します。
用途一般鋼の溶接ビード除去、切削加工後の研磨仕上げ、面取り加工、バリ取り用として
材質精密成型セラミック砥材
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
最高使用周速度(m/s[m/min])72[4320]
羽根の長さ(mm)25
穴径(mm)15/16
外径(mm)100
材質セラミック砥材
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
最高周速度68m/s(4080m/min)
羽根の長さ(mm)25
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5~6倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。
用途自動車、家庭電気製品等のスポット溶接のスパットの除去に、特に金型の研磨には最適です。一般金属用。
外径×穴径(Φmm)30×(M7×P0.75)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
付属品3mm軸アダプター(1箱に1個)
羽枚数28
使用工具エアーグラインダー
適合材一般金属
適合工具(例)UHTMAG-093N(MAG-123N)、ベッセルGT-NG25-12CR(GT-MG25-9CR)、ムラキM-109(M-111)※3mm軸アダプター装着によりコレット・チャックタイプのグラインダーに取り付きます。
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
RoHS指令(10物質対応)対応
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
直径×幅W(mm)30×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×35
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。騒音少なく快適に使用できます。
用途ディスクグラインダによる重研磨、金属研磨。溶接ビード取り。航空機、自動車、船体、橋梁、タンク等の研磨、塗料およびサビ落とし。金属のスケール取り、および各種バリ取り。その他ステンレス、鉄鋼、非鉄金属の研磨。
仕様直接ねじ込み式
ねじピッチ1.5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具ディスクグラインダー
ねじ径(mm)10
最高使用周速度(m/s[m/min])72(4300)
羽根の長さ(mm)19.5
鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属、木材、プラスチック等の一般研削/研磨に効果を発揮します。
用途メッキ、ペイント前の下地仕上げ研磨や、サビ、バリ取りなど研削/研磨全般に最適です。
砥材A(アルミナ)
ねじ径M10
外径(Φmm)100
適合材鉄、ステンレス、アルミなどの各種金属、木材、プラスチック等
特殊な材料を使用したワンランク上のアイテムです。粒度のバリエーションが幅広く、荒削り~中仕上げ研磨までこなす万能タイプです。ペーパー表面が特殊コーティングされており耐久性がアップしました。目詰まりがなく焼けにくいです。
用途鉄・ステンレス・アルミ研磨、ビート取り、バリ取り。
仕様金属用
材質本体:ペーパー、砥材:アルミナ
砥材アルミナ
タイプディスクグラインダー用
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
外径×穴径(Φmm)100×15
適合材鉄・ステンレス・アルミ・木工・石材・樹脂
快削材コーティングにより発熱を押さえた焼けの少ない研磨が可能です。
用途鉄等の一般鋼はもちろん、ステンレス鋼等の難削材に特に高い効果を発揮します。
材質セラミック
穴径(Φmm)M10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
外径(Φmm)100
RoHS指令(10物質対応)対応
快削材コーティングにより発熱を押さえた焼けの少ない研磨が可能です。
用途鉄等の一般鋼はもちろん、ステンレス鋼等の難削材に特に高い効果を発揮します。
砥材セラミック
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
対応材質鉄、ステンレス
外径(Φmm)100
ねじ径(Φmm)M10
適合用途キズ取り、バリ取り
最大の特長はフラップホイールの上下の金具が無いのでワークに当たって傷つけることがありません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨に使用できます。放熱効果が大きく加工物の焼けが少ない。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があり安定した研磨力が得られます。ワークへの形状によくなじみます。
用途鉄、ステンレスの研削研磨。塗装前の研磨。傷取り。パイプの内面研磨。さび落とし等。
材質アルミナ砥材の研磨布(軸)綿材(S45C)、ユニクロメッキ
砥材アルミナ
質量(g)22
最高回転数(min-1[r.p.m])20000
軸長(mm)35
外径(mm)100
穴径(Φmm)M10×P1.5
ねじ径(mm)10
ねじピッチ1.5
砥材アルミナ
直径(Φmm)100
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
最高使用周速度(m/s[m/min])67
RoHS指令(10物質対応)対応
最大の特長はフラップホイールの上下の金具が無いのでワークに当たって傷つけることがありません。
内面、曲面、平面、あらゆる研磨に使用できます。
放熱効果が大きく加工物の焼けが少ない。
常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があり安定した研磨力が得られます。
ワークへの形状によくなじみます。
用途鉄、ステンレスの研削研磨。
塗装前の研磨。
傷取り。
パイプの内面研磨。
さび落とし。
バリ取り。
表面研磨。
溶接後の焼け取り。
電動グラインダー、電気ドリル、ボール盤等。
使用工具:ストレートグラインダー(エア・電気)。
外径(Φmm)30
幅(mm)5
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸径(Φmm)3
質量(g)30
軸長(mm)35
軸径×軸長(mm)3×35
適合材鉄、ステンレスなど
羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。コストダウンを実現したエコノミータイプ。GPトップとほぼ同等の性能を持つ。生産工程の効率化(自動機による)。研削、研磨面が従来品より性能アップ。耐久性20%アップ。(メーカー比)。ブロック成型羽根で研磨力大幅アップ。騒音少なく快適に使用できます。
用途ディスクグラインダによる重研磨、金属研磨。スポット溶接ビード取り。航空機、自動車、船体、橋梁、タンク等の研磨、塗料およびサビ落とし。金属のスケール取り、および各種バリ取り。その他ステンレス、鉄鋼、非鉄金属の研磨。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)M10(P1.5)
ねじ径(mm)10
ねじピッチ1.5
羽根の長さ(mm)19.5
砥粒ジルコニア
仕様直接ねじ込み式
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具ディスクグラインダー
最高使用周速度(m/s[m/min])72(4300)
適合材金属、ステンレス、鉄鋼、非鉄金属
波型形状で目詰まり防止!
ペーパー仕様で経済的にし、コストを削減しました。
波型なので、目詰まりを抑え検索力に優れており、空冷効果も抜群です。
ネジ式ワンタッチで、低コスト!
用途キズ取り、バリ取り
RoHS指令(10物質対応)対応
最初からパットを外せば小さなネット基盤になり、そのままご使用頂くとソフトな研磨が可能です。
曲面やR面の研磨にも最適です。
用途バリ取り、キズ取り
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
RoHS指令(10物質対応)対応
「チェンジパット」により強くも柔らかくも力を調節して研磨可能です。基盤が小さいため、パットを外して小さくなるまで使用でき通常商品より約15%の寿命がアップします。また取付けもネジ式ワンタッチで簡単です。
直径(Φmm)100
ねじピッチ1.5
最高回転数(min-1[r.p.m])13000
ねじ径M10
ねじ径(mm)10
最高使用周速度(m/s[m/min])69
RoHS指令(10物質対応)対応
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