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ガラスを研磨するために考案された研磨ディスクです。ガラス板やタイルの切断面・陶磁器肌のならしに適しています。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

仕上げ研磨用です。R型に成形加工していますので、硬くもろいワークも手際よく仕上げられます。

各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。目詰まりが少ない。焼けが生じにくい。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

ダイヤモンド砥粒を全面ではなくパターン状に分散し電着しているので研磨力に優れ、目詰まりしにくく研磨できます。 両面使用可能です。

各種ビート取りの際、従来ではオフセット砥石にて研削後ペーパーにて研磨しておりましたが、TOPディスクにて研削、研磨ができます。 中研磨に最適です。 目詰まりが少ない。 焼けが生じにくい。

ツヤ出しの決定版です。金属にも木材にも使えます。非常に柔らかく、ワークのよく馴染むバフです。ツヤ出しの際には研磨剤を塗布してご使用ください。金属の光沢出し、表面研磨、ふき取りに適しています。木材表面の木目出し、ツヤ出しにも適しています。研磨剤(青棒、白棒)を塗布してご使用ください。

ガラスからセラミックまで、硬いものの研磨はダイヤでできます。C砥粒(シリコンカーバイド)とダイヤモンド研磨布をMIXしています。石材・ガラス・陶器・コンクリートなどの荒削り～中仕上げに最適です。チタン・セラミックなど硬い材料に向いています。

8本の溝があります。これは切り粉が抜けやすく、加熱しすぎないための冷却用の工夫です。切断後のバリおとしなども側面で同時にできます。オフセット型。基盤の表裏にダイヤを電着、切断と研磨が同時にできます

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

ステンレス、アルミ、一般金属、石材、ガラスなどの面取り、バリ取り、研磨仕上げ工程が容易にできます。 二次バリがでにくく作業時間を短縮できます。 サビ取り、塗装はがし、ヤケ、汚れ落し、黒皮取りなどと同時に、研磨効果が得られます。 弾性効果により騒音、振動が少なくなりました。 研削物への熱伝導が低く、「焼け」が入りにくい構造です。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

上質できめ細かい羊毛を高密度に圧縮した研磨用ディスクです。 予備仕上げから鏡面研磨までの幅広い研磨作業に適します。

側面使用も可能です。FRPの研削で課題であった目詰まりをできるだけ低減し、安定した作業が可能です。焼けを起こさず刃物を手入れできます。ディスク側面が丸型なのでスムーズな研磨が可能です。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

ダイヤモンドをレジンコート処理したディスクです。ガラス、石材、七宝焼等の研磨に最適です。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

上質できめ細かい羊毛を高密度に圧縮した研磨用ディスクです。 予備仕上げから鏡面研磨までの幅広い研磨作業に適します。

柔軟性、弾力性に富み、加工物の形状になじみやすいバフです。クッションには研磨砥粒が含浸されています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

高い研削性と鋭い切削性の、工業用ダイヤモンドでできた研磨ディスクです。セラミック・石材・ガラスの研削研磨作業に適しています。

弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とするスポンジ状研磨砥石で、適度な弾性により美しい仕上げ面が得られます。GC砥粒を使用、従来のPVAに比べ、樹脂を厳選しました。耐久性がアップし美しく安定した研磨面が得られます。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。ステンレス、マンドレール付き。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

研削性に優れ、目づまりしにくいスタンダードタイプのサンドペーパーディスクです。 汎用性が高く、幅広い粒度をご用意しています。

研削性に優れ、目づまりしにくいスタンダードタイプのサンドペーパーディスクです。 汎用性が高く、幅広い粒度をご用意しています。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

＜ミラースポンジの特徴＞ バフ、コンパウンドペースト不要!業界初!水だけで鏡面磨き! MirrorXponge(ミラースポンジ)とは・・・ クール・テックが独自に開発した新タイプの研磨工具です。 従来の固定砥粒方式の研磨工具(紙やすりや砥石など)では達成できなかった鏡面磨きを、バフやコンパウンドやペーストなどの遊離砥粒なしで、水だけで達成することができます。 特殊な技術により、目詰まりしにくく、工業用用途での研磨工程の自動化など生産性向上に寄与します。 1.水だで磨ける 鏡面だけでなく、さびや汚れの除去も可能。 磨いた後の素材に残さが発生せず、研磨材特有のニオイもありません。人体への影響もありません。 2.工数の削減で生産性向上 高性能な磨き能力で研磨時間を大幅に短縮します。目詰まりしにくく、工程改善が期待できます。汚れにくいため、準備や片付けの時間も減らせます。 3.さびや汚れも除去 一般的にさびや汚れの除去は下地に傷がつく場合が多いですが、ミラースポンジは素材を傷つけず、さびや汚れの除去と同時に下地の光沢度を上げます。

研磨剤との併用での研磨やミガキ作業用。 石材、ガラス、金属、木材等の磨き&仕上げに。 先端工具の着脱はワンタッチ! 簡単で確実なファスナー式。