「丸棒 12」の検索結果

機械的強度、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 諸特性のバランスがよいので、幅広い用途にお使いいただけます。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的性質を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ性薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的性質を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ性薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的特性を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

TORLON素材(トーロン素材)は、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 電気的性能に優れた標準グレードで、TORLON素材のグレードの中では、最も高い伸びを示します。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をもっていますので、210℃以上の雰囲気温度で使用する場合は、使用前に絶乾処理してくだ

ポリペンコPETは、ポリエチレンテレフタレート樹脂を原料としたエンジニアリングプラスチック素材で、特に摺動性に優れています。 海外では多くの実績を持つ素材です。 高い耐電圧性 優れた寸法安定性 食品衛生性 アルカリ水溶液および、55℃を上まわる温水中では連続使用しないでください。 ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、コナー部および角部はアール(R)を確保するようにしてください。

ポリペンコULTEMは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) 標準グレードは、未強化でFDAに適合し、ULTEM樹脂の中では最も高い伸

ポリペンコULTEMは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) UL-1000にガラス繊維を30%配合した高剛性グレードで、優れた寸法安

TORLON素材(トーロン素材)は、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 耐摩擦摩耗性に優れた摺動グレードで、無潤滑のベアリング、シール、ベアリングゲージおよびレシプロコンプレッサー部品のように、過酷な条件の耐摩耗用途において優れた性能を発揮します。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をも

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) 標準グレードは、未強化でFDAに適合し、ULTEM樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常バランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 炭素繊維、グラファイトおよび四フッ化エチレン(PTFE)を充てんした摺動グレードで、PK-450に比べ摩擦係数が低く、耐摩擦摩耗特性に優れていることから、軸受、ライナーなどの摺動部品や歯車材として好適です。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 電気的性能に優れた標準グレードで、TORLON素材のグレードの中では、最も高い伸びを示します。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をもっていますので、210℃以上の雰囲気温度で使用する場合は、使用前に絶乾処理してください。乾燥が不十分ですと熱により破損するので注意が必要です。 機械加工する際は、発生する浮遊粉じんを吸収しないようにしてください。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 耐摩擦摩耗性に優れた摺動グレードで、無潤滑のベアリング、シール、ベアリングゲージおよびレシプロコンプレッサー部品のように、過酷な条件の耐摩耗用途において優れた性能を発揮します。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) UL-1000にガラス繊維を30%配合した高剛性グレードで、優れた寸法安定性を示します。

従来のMC501CD R6よりも更に高抵抗域の帯電防止性、耐熱性を向上させました。 150℃までの耐熱特性を発揮します。 体積固有抵抗108～1010Ω・cmの帯電防止性能を備えています。 充填材の処方に改良を加え、従来からのMC501CDシリーズよりも更にパーティクル発生の要因を抑えています。 強度物性および摺動特性は従来からのMC501CDシリーズと遜色ない性能を発揮します。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。 MC501CD R9を発熱体・接点および端子等の電気部品として使用しないでください。

エルタライトは、ポリエチレンテレフタレート樹脂を原料としたエンジニアリングプラスチック素材で、特に摺動性に優れています。 海外では多くの実績を持つ素材です。 高い耐電圧性 優れた寸法安定性 食品衛生性 アルカリ水溶液および、55℃を上まわる温水中では連続使用しないでください。 ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、コーナー部および角部はアール(R)を確保するようにしてください。