「研磨剤 ステンレス用」の検索結果

ゼットエースをベースにした超高速度用研削砥石です。アルミナジルコニア砥粒を配合し、全ての鋼材に対し優れた研削性能を発揮する超高速度用研削砥石です。

砥石を覆う一体型の専用パットで、研削作業中の切創事故の被害を軽減します。もしもの時も、砥石外周より大きい専用パットが介在し、ガードの役割をすることで切創被害を軽減します。専用パットは砥石と一緒に摩耗するため、研削作業に影響を与えません。従来砥石と比較し、研削スピードが速いので、効率よく作業ができます。弾性砥石特有の低振動砥石なので、作業者の負担や疲労の軽減に繋がります。

軽研削・研磨用フレキシブル砥石です。ノーパッド設計で安全性が高い砥石です。ソフトな感覚で作業時のゴトツキがなく高い作業性を発揮します。汎用フレキシブル砥石に比べて抜群の耐久性があり、コストダウンを図れます。

研削用オフセット砥石の汎用品です。経済性に富んだ製品です。

鋼材の種類によって砥石を使い分ける必要がなく、粒度の設定のみで対応できます。

低振動・低騒音タイプ研削用です。砥材別・粒度別・硬度別の選択を必要としません。鋼材を選ばず、一般鋼材にもステンレス鋼にも適します。従来のオフセット砥石の研削力と耐久性に、フレキシブル砥石の使いやすさを複合させた新しいタイプの研削砥石です。

軽研削・研磨用フレキシブル砥石です。ノーパッド設計で安全性が高い砥石です。ソフトな感覚で作業時のゴトツキがなく高い作業性を発揮します。汎用フレキシブル砥石に比べて抜群の耐久性があり、コストダウンを図れます。

研磨用汎用品です。角面など過酷な箇所の研磨作業に最適です。

研磨用汎用品です。ソフトで当たりが軽く被研削物に食い込むことなく、優美な仕上面が得られます。柔軟度を必要とする研削・研磨や、接触面積の大きな仕上げ面の研磨作業に最適です。

面一(ツライチ)切断可能なオフセット型です。 小径ボルトや鋲の切断が根元から可能です。 従来デルタカット(外径107mm)と比べて約70%長持ち※メーカー実験値 切れ味を重視した砥粒調合 さまざまな作業に対応できる汎用性 外径125・180mmもラインナップし、より厚みのある鋼材にも対応します。

ハードな研削にタフな性能を発揮従来品と比較し研削スピード約30%UP ※メーカー実験値研削力に特化し、優れたコストパフォーマンス鋼材によって砥粒を使い分ける必要がありません。一般鋼、ステンレス鋼にも最適です。従来品と比較し、対一般鋼に約1.8倍、対ステンレス鋼に約1.2倍の総研削量。※メーカー実験値砥石のオモテ面にラインを印字。最後まで無駄なくお使いいただけます。ニューレジエースの高速度用です。

ハードな研削にタフな性能を発揮従来品と比較し研削スピード約30%UP ※メーカー実験値研削力に特化し、優れたコストパフォーマンス鋼材によって砥粒を使い分ける必要がありません。一般鋼、ステンレス鋼にも最適です。従来品と比較し、対一般鋼に約1.8倍、対ステンレス鋼に約1.2倍の総研削量。※メーカー実験値砥石のオモテ面にラインを印字。最後まで無駄なくお使いいただけます。

従来品よりサクサク作業。作業時間約1/2 ※メーカー実験値スピード重視の独自設計です。バリバリ削れて、ストレスフリー。オフセット砥石以上の研削力と、柔軟性を兼ね備えたフレキシブル砥石です。適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、長時間ラクラク作業。

クロスイン基板を採用し、振動ゴトツキを吸収します。新ペーパーを採用し、性能がアップしました。青色のブッシュを外せば、15孔用から16孔用の変更が容易です。クロスinホイルワンタッチ式の姉妹品です。電気グラインダ、エアグラインダどちらでも使える共用タイプです。

重研削用です。驚異的な研削性能です。汎用品に比べ3～5倍の研削性能です。新しく開発された画期的な砥材(Zr)を使用しています。研削熱の発生が少なく、ステンレスの粗削りや鋳鉄などの研削作業にも最適です。

重研削から軽研削、研磨に対応しております。安定した使用感です。軽い負荷でも高性能を発揮します。ストレートカットに裏面からフィルムで接着。高負荷でも安全な繋ぎ目。

研削焼けを抑制します。研削熱を軽減します。優れた耐久性です。ステンレスに圧倒的な研削スピード

黒皮取り専用です。黒皮取りに驚異的な性能を発揮します。難しい作業とされているH鋼・ボンデン鋼等の黒皮取りに独自に開発された砥石です。

基盤に高強度、耐熱性に優れた樹脂を使用しているため、安全に研削・研磨ができます。15孔用オレンジ色のブッシュを外せば、16孔用グラインダにもご使用頂けます。

黒皮取り専用です。黒皮取りに驚異的な性能を発揮します。難しい作業とされているH鋼・ボンデン鋼等の黒皮取りに独自に開発された砥石です。

クロスイン基板を採用し、振動ゴトツキを吸収します。新ペーパーを採用し、性能がアップしました。青色のブッシュを外せば、15孔用から16孔用の変更が容易です。クロスinホイルワンタッチ式の姉妹品です。電気グラインダ、エアグラインダどちらでも使える共用タイプです。

一般砥粒を使用した従来の切断砥石と比べ、カットスピードが速く作業効率がアップ。 厚み3mm薄板から、直径13mm丸棒まで、様々な作業に対応できる汎用性があります。 従来の1mm切断砥石と比べ、切断時の抵抗が少なくスムーズに作業ができます。 国内製造で安心、両面補強で安全設計です。 スーッと切れてハネを軽減。安定した作業が可能です。

ジルコニア砥粒の使用により、抜群の研削力と耐久性があります。鋼材の種類によって砥石を使い分ける必要がなく、粒度の設定のみで対応できます。抜群の耐久性で砥石の取替え頻度が少なく、作業効率がUPします。ニューレジストンのミニグラインダー「雷神スリムII」「雷神スリム」「雷神」「空神」専用砥石です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。

切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用いただけます。素材の除去率が高く、切粉が大きく取れるので、切削スピードが増します。従来品のシングルカットよりさらに高い研削力があり、特にステンレス鋼に有効です。

研磨用汎用品です。スーパーグリーンに比べよりソフトなタッチです。角面など過酷な個所の研磨作業に最適(ステンレス鋼用)です。

抜群の耐久性で砥石1枚あたりの作業量が大幅にアップ!汎用オフセット砥石と比較し、約3倍の総研削量!適度な柔軟性が騒音と振動を和らげ、重研削でも長時間らくらく作業ができる、人に優しい砥石です。

三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。オフセット形状で接触面が大きく、作業効率がアップします。ディスク交換で経済的!コストパフォーマンス抜群の研削用ディスクです。オフセット砥石の約7枚分の総研削量です。(外径100mm#36)オフセット砥石の約4倍の研削力です。(外径100mm#36)

三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。オフセット形状のため、作業中に移動フランジが邪魔にならず、ベタ使いが可能です。ニューレジストン独自のパワーブレード設計を利用した専用パットにより研削圧を調節することで研削時の目潰れを防止し、高い研削力を持続します。クッション性のあるパットで、ワークへの当たりが柔らかく、研削感触が良くなります。研磨ディスク、パット、フランジが一体型構造(ワンタッチ式)のため、芯ブレや変形が生じません。

スーパーレッドをベースに幅広い分野での研削作業が可能な超高速度用研削砥石です。

厚みのある砥石に特殊製法で柔軟性を与える事によって、研削時の衝撃を吸収します。 騒音・振動・使用感が大幅に改善しました。 目詰まりの発生を最小限に抑え、耐久性を60%向上させました。 総研削量が約1.8倍に向上(メーカー実験値)。砥石の取り換え頻度が少なくなりました。