溶製ハイス使用C面取り用カッター
材質コバルトハイス
切刃形状その他
エポックディープラジアスエボリューションハードTH3(EPDREH4-TH3)は、TH3コーティングの採用と高硬度鋼加工を追求した工具設計により、長寿命で削り残し量の少ない高精度な加工を可能にします。工具中心基準のR精度保証です。呼び径で加工しても従来よりも高精度の加工が可能です。従来工具に比べてたわみ量が少ない首形状で、高精度加工を追求した工具設計です。高硬度鋼加工用コーティングTH3を採用しました。加工終了までのワーク寸法変位を抑制し高硬度鋼の高精度加工を実現します。4mmシャンク品(工具径1~3mm)はh4公差です。高精度焼き嵌めホルダに対応します。
用途工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の高硬度・精密金型全般の直彫り及び立壁・底面仕上げ加工
表面処理TH3コート
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)30
加工可能硬度72HRC
用途側面切削・座ぐり加工
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
切削性に優れたアルミ加工用1枚刃エンドミル
用途側面加工。中仕上げ・仕上げ加工
刃数1
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材アルミ合金展伸材
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.1
材質ハイス
面取角度90°
用途側面切削
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数4
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。
用途高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけ
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
ねじれ角(°)20
シャンク径公差(mm)0/-0.01
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
溶製ハイス汎用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.0.3
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
仕様荒加工・中仕上げ・仕上加工
ねじれ角45°
荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理PNコート
ねじれ角(°)40
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
ねじれ角(°)45
材質超硬合金(CARBIDE)
刃径公差(mm)0~-0.02
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
刃数2
シャンク径公差(mm)h6
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
用途側面切削・溝切削・座ぐり加工
刃数2
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!
用途部品加工、金型製作における深穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
給油方式オイルホール無
加工穴深さ4D
ねじれ角(°)21~34
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!
用途部品加工、金型製作における深穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)135
表面処理THコート
給油方式オイルホール有
加工穴深さ20D
ねじれ角(°)21~34
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
材質粉末ハイス
刃先形状スクエア
ねじれ角30°
シャンク径公差(mm)h7
用途側面切削
刃数4
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)50
直径(Φmm)3.3
溝長(mm)18
先端角(°)130
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)4
1本
¥999
税込¥1,099
翌々日出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)68
直径(Φmm)3.3
溝長(mm)36
先端角(°)120
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)4
1本
¥1,188
税込¥1,307
3日以内出荷
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下),耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
用途炭素鋼/鋳鉄/耐熱合金
材質粉末ハイス
全長(mm)52
直径(Φmm)3.55
溝長(mm)20
先端角(°)130
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30~32
シャンク径(mm)4
1本
¥1,898
税込¥2,088
翌々日出荷
耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!。NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!。高精度先端刃。高精度シャンク、焼バメにも対応!。環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!
用途部品加工、金型製作における深穴あけ加工
材質超硬
先端角(°)140
表面処理THコート
給油方式オイルホール有
加工穴深さ3D
ねじれ角(°)21~34
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
用途側面切削
刃数2
シャンク径公差(mm)h6
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじれ角(°)30
切削性に優れたアルミ加工用エンドミル
材質コバルトハイス
刃先形状スクエア
シャンク径公差(mm)h7
仕様中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃数4
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)+0.03~0
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