「長いビス」の検索結果

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 2 → 20 mm 電気仕様： DC 3/4 ワイヤ エンクロージャの定格： IP68、IP 69K 使用温度範囲： -40 → +100 ℃ 食品対応ステンレススチール製ハウジング、プラスチック製検出面 光調整インジケータ、IO-Link 対応 産業用洗浄剤、Ecolab 認定に耐性がありますあなたの利点Sick ASIC 技術により、拡張された高精度の検出範囲により、信頼性 頻繁な洗浄サイクルにさらされてもサービス寿命が長いため、機械のダウンタイムが短縮されます 光学式調整インジケータにより、すばやく簡単に取り付け可能ですIMF 誘導近接センサは、食品業界における信頼性の新たな基準です。長い検出範囲を備え、Sick ASIC 技術により高精度を実現している IMF は、信頼性の高い安定したプロセスを実現します。さらに、広範な仕様制限により、IMF は食品生産のあらゆる分野で使用できます。製品の選定や倉庫管理には大きなメリットがあります。光学式調整インジケータにより、試運転中の時間を節約し、エラーの発生を削減できます。IO-Linkを介した通信も可能で、オートメーション用途にかける柔軟性が増し、機能が強化されます。広範な標準製品ポートフォリオが用意されているため、特殊なデバイスでもすばやく簡単に動作させることができます。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会IO-Link による高い柔軟性と通信オプション モジュール式の概念により、お客様固有のバリエーションを簡単に実装できます

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 広い検出範囲： 2 → 20 mm 電気仕様： DC 3/4 ワイヤ エンクロージャの定格： IP68、IP 69K 使用温度範囲： -40 → +100 ℃ 食品対応ステンレススチール製ハウジング、プラスチック製検出面 光調整インジケータ、IO-Link 対応 産業用洗浄剤、Ecolab 認定に耐性がありますあなたの利点Sick ASIC 技術により、拡張された高精度の検出範囲により、信頼性 頻繁な洗浄サイクルにさらされてもサービス寿命が長いため、機械のダウンタイムが短縮されます 光学式調整インジケータにより、すばやく簡単に取り付け可能ですIMF 誘導近接センサは、食品業界における信頼性の新たな基準です。長い検出範囲を備え、Sick ASIC 技術により高精度を実現している IMF は、信頼性の高い安定したプロセスを実現します。さらに、広範な仕様制限により、IMF は食品生産のあらゆる分野で使用できます。製品の選定や倉庫管理には大きなメリットがあります。光学式調整インジケータにより、試運転中の時間を節約し、エラーの発生を削減できます。IO-Linkを介した通信も可能で、オートメーション用途にかける柔軟性が増し、機能が強化されます。広範な標準製品ポートフォリオが用意されているため、特殊なデバイスでもすばやく簡単に動作させることができます。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会IO-Link による高い柔軟性と通信オプション モジュール式の概念により、お客様固有のバリエーションを簡単に実装できます

概要IN4000 標準誘導型安全スイッチは、非接触で位置を特定し、動作するために使用します。この安全スイッチは、金属( ST37 スチールなど)で作動するため、アクチュエータの分離が不要です。単チャンネル動作原理があり、パルス入力信号がパルス出力信号に変換され、接続された安全コントローラによって評価されます。センサの応答時間は、空間的及び時間的に監視され、不正操作に対する優れた防止機能と高レベルの安全保護を実現します。非接触動作原理により、調整と取り付けが簡単になり、耐衝撃性と耐振性が向上します。一目でわかるセンサをセーフティコントローラに直接接続するための、1 つのクロックされた安全出力 エンクロージャ等級は IP67 又は IP69K です 応答範囲は最大 15 mm です LEDステータスインジケータ 最高性能レベル PL e ( EN ISO13849-1 )に適合しています。 センサの安全な直列接続が可能あなたの利点LED ステータスインジケータによる高速診断 最大 9 個のセンサをカスケード接続できるため、コストを削減できます Durable and Low-Maintenance Design により、長いサービス寿命が実現されています 適合する安全モジュールと 1 つの安全スイッチだけで、PL e ( EN ISO13849-1 )までの用途に対応可能です。 この装置は簡単に清掃できるので、厳しい衛生基準に従って汚染された区域や環境に適しています用途危険な動作の位置決定 アクセスが制限されている場所での位置監視注製品の詳細は、製品ファミリ全体を対象としています。個々の製品の仕様の詳細については、データシートを参照してください。

概要一目でわかるエアシリンダの T スロットに直接取り付け可能な位置センサ 測定範囲 32 → 256 のセンサタイプ mm アナログ出力(電流又は電圧用)、スイッチング出力、IO-Link の各オプションを用意しています アダプタを使用すると、他のシリンダタイプ(丸型ボディシリンダなど)に取り付けることができますあなたの利点ドロップインを使用し Rapid ウンティング及び交換が可能 機械的コンポーネントや位置決めエレメントを追加しないため簡単に設置可能 必須です センサを外部のシリンダに取り付けているため、いつでも機械に組み込むことができます を使用した操作時に、センサの設定とパラメータを簡単に調整できます ティーチフィールド又は IO-Link です 従来のシリンダセンサよりも柔軟性が高く、スペースを最小限に抑えて複数のスイッチングポイントを定義することができます 非接触測定原理による長いサービス寿命 IO-Link 経由のデータ転送により、Advanced diagnostic options に対応しますMPS-T 位置センサは、直接非接触方式で空圧アクチュエータのピストン位置を連続的に検出します。T スロットに取り付けることができ、追加のアクセサリは不要です。センサの設定は、設置時及び操作中に、ティーチパッドを使用して(又はタイプに応じて) IO-Link を使用して調整できます。このセンサはアナログ出力又は IO-Link 経由で継続的にデータを提供するため、柔軟な機械コンセプトを実現し、空圧シリンダやドライブと組み合わせた品質監視やプロセス制御などの分野でのタスクを解決できます。位置データを継続的に転送することで、空圧シリンダの機能が向上し、よりインテリジェントになり、汎用性が向上します。用途エアバッグの縫合時のスレッド数の検出 ブレーキペダルの材料の脆弱性の検出 カラーマーキングステーションでのシリンダの位置 グリッパー内の空圧シリンダの位置 ダンサーの位置を検出しました 磁気シリンダセンサによる機械性能の向上 触覚ダブルシートモニタリング 木材の厚さを測定してプレスユニットを調整します フィルムのテンションを測定します プラスチック溶接時の異方性の位置監視 スクリューガンガイドとモニタリングスクリューインデプス MPS-T を使用したプレスフィットシリンダの監視 シリンダの柔軟な位置決め フィルムのテンションを測定します注

概要一目でわかるエアシリンダの T スロットに直接取り付け可能な位置センサ 測定範囲 32 → 256 のセンサタイプ mm アナログ出力(電流又は電圧用)、スイッチング出力、IO-Link の各オプションを用意しています アダプタを使用すると、他のシリンダタイプ(丸型ボディシリンダなど)に取り付けることができますあなたの利点ドロップインを使用し Rapid ウンティング及び交換が可能 機械的コンポーネントや位置決めエレメントを追加しないため簡単に設置可能 必須です センサを外部のシリンダに取り付けているため、いつでも機械に組み込むことができます を使用した操作時に、センサの設定とパラメータを簡単に調整できます ティーチフィールド又は IO-Link です 従来のシリンダセンサよりも柔軟性が高く、スペースを最小限に抑えて複数のスイッチングポイントを定義することができます 非接触測定原理による長いサービス寿命 IO-Link 経由のデータ転送により、Advanced diagnostic options に対応しますMPS-T 位置センサは、直接非接触方式で空圧アクチュエータのピストン位置を連続的に検出します。T スロットに取り付けることができ、追加のアクセサリは不要です。センサの設定は、設置時及び操作中に、ティーチパッドを使用して(又はタイプに応じて) IO-Link を使用して調整できます。このセンサはアナログ出力又は IO-Link 経由で継続的にデータを提供するため、柔軟な機械コンセプトを実現し、空圧シリンダやドライブと組み合わせた品質監視やプロセス制御などの分野でのタスクを解決できます。位置データを継続的に転送することで、空圧シリンダの機能が向上し、よりインテリジェントになり、汎用性が向上します。用途エアバッグの縫合時のスレッド数の検出 ブレーキペダルの材料の脆弱性の検出 カラーマーキングステーションでのシリンダの位置 グリッパー内の空圧シリンダの位置 ダンサーの位置を検出しました 磁気シリンダセンサによる機械性能の向上 触覚ダブルシートモニタリング 木材の厚さを測定してプレスユニットを調整します フィルムのテンションを測定します プラスチック溶接時の異方性の位置監視 スクリューガンガイドとモニタリングスクリューインデプス MPS-T を使用したプレスフィットシリンダの監視 シリンダの柔軟な位置決め フィルムのテンションを測定します注

概要一目でわかるエアシリンダの T スロットに直接取り付け可能な位置センサ 測定範囲 32 → 256 のセンサタイプ mm アナログ出力(電流又は電圧用)、スイッチング出力、IO-Link の各オプションを用意しています アダプタを使用すると、他のシリンダタイプ(丸型ボディシリンダなど)に取り付けることができますあなたの利点ドロップインを使用し Rapid ウンティング及び交換が可能 機械的コンポーネントや位置決めエレメントを追加しないため簡単に設置可能 必須です センサを外部のシリンダに取り付けているため、いつでも機械に組み込むことができます を使用した操作時に、センサの設定とパラメータを簡単に調整できます ティーチフィールド又は IO-Link です 従来のシリンダセンサよりも柔軟性が高く、スペースを最小限に抑えて複数のスイッチングポイントを定義することができます 非接触測定原理による長いサービス寿命 IO-Link 経由のデータ転送により、Advanced diagnostic options に対応しますMPS-T 位置センサは、直接非接触方式で空圧アクチュエータのピストン位置を連続的に検出します。T スロットに取り付けることができ、追加のアクセサリは不要です。センサの設定は、設置時及び操作中に、ティーチパッドを使用して(又はタイプに応じて) IO-Link を使用して調整できます。このセンサはアナログ出力又は IO-Link 経由で継続的にデータを提供するため、柔軟な機械コンセプトを実現し、空圧シリンダやドライブと組み合わせた品質監視やプロセス制御などの分野でのタスクを解決できます。位置データを継続的に転送することで、空圧シリンダの機能が向上し、よりインテリジェントになり、汎用性が向上します。用途エアバッグの縫合時のスレッド数の検出 ブレーキペダルの材料の脆弱性の検出 カラーマーキングステーションでのシリンダの位置 グリッパー内の空圧シリンダの位置 ダンサーの位置を検出しました 磁気シリンダセンサによる機械性能の向上 触覚ダブルシートモニタリング 木材の厚さを測定してプレスユニットを調整します フィルムのテンションを測定します プラスチック溶接時の異方性の位置監視 スクリューガンガイドとモニタリングスクリューインデプス MPS-T を使用したプレスフィットシリンダの監視 シリンダの柔軟な位置決め フィルムのテンションを測定します注

。概要一目でわかるエアシリンダの T スロットに直接取り付け可能な位置センサ 測定範囲 32 → 256 のセンサタイプ mm アナログ出力(電流又は電圧用)、スイッチング出力、IO-Link の各オプションを用意しています アダプタを使用すると、他のシリンダタイプ(丸型ボディシリンダなど)に取り付けることができますあなたの利点ドロップインを使用し Rapid ウンティング及び交換が可能 機械的コンポーネントや位置決めエレメントを追加しないため簡単に設置可能 必須です センサを外部のシリンダに取り付けているため、いつでも機械に組み込むことができます を使用した操作時に、センサの設定とパラメータを簡単に調整できます ティーチフィールド又は IO-Link です 従来のシリンダセンサよりも柔軟性が高く、スペースを最小限に抑えて複数のスイッチングポイントを定義することができます 非接触測定原理による長いサービス寿命 IO-Link 経由のデータ転送により、Advanced diagnostic options に対応しますMPS-T 位置センサは、直接非接触方式で空圧アクチュエータのピストン位置を連続的に検出します。T スロットに取り付けることができ、追加のアクセサリは不要です。センサの設定は、設置時及び操作中に、ティーチパッドを使用して(又はタイプに応じて) IO-Link を使用して調整できます。このセンサはアナログ出力又は IO-Link 経由で継続的にデータを提供するため、柔軟な機械コンセプトを実現し、空圧シリンダやドライブと組み合わせた品質監視やプロセス制御などの分野でのタスクを解決できます。位置データを継続的に転送することで、空圧シリンダの機能が向上し、よりインテリジェントになり、汎用性が向上します。用途エアバッグの縫合時のスレッド数の検出 ブレーキペダルの材料の脆弱性の検出 カラーマーキングステーションでのシリンダの位置 グリッパー内の空圧シリンダの位置 ダンサーの位置を検出しました 磁気シリンダセンサによる機械性能の向上 触覚ダブルシートモニタリング 木材の厚さを測定してプレスユニットを調整します フィルムのテンションを測定します プラスチック溶接時の異方性の位置監視 スクリューガンガイドとモニタリングスクリューインデプス MPS-T を使用したプレスフィットシリンダの監視 シリンダの柔軟な位置決め フィルムのテンションを測定します注

概要2 → 50 m のワイヤ引き出し長を備えた、ラインナップの充実したワイヤ描画エンコーダシリーズです。ガイドローラーにより、ハイラインシリーズは障害物の周囲でも柔軟に測定できます。丈夫なハウジングと耐汚れ性のブラシアセンブリにより、エンコーダは埃、衝撃、振動などの過酷な環境で使用でき、長いサービス寿命を確保します。一目でわかる測定長： 50 m インターフェイス / 測定長を幅広く選択できるモジュラ測定システム 非常に頑丈なシステム(汚れスクレーパ、一体型ブラシ) 高品質の巻線機構とワイヤ入力を備えています エンクロージャ等級が高い 優れた耐衝撃性と耐振性 非常に高い分解能が可能です 外部アクセサリを使用して拡張可能あなたの利点過酷な環境下での使用に適した信頼性の高いソリューションです 頑丈な産業用ハウジングにより、長寿命を実現しています 精密なリニアガイダンスが不要なため、すばやく簡単に設置できます 統合コストとメンテナンスコストを削減できます カスタマイズオプションにより、ストレージコストを削減できます アナログインターフェイスにより試運転が迅速化され、コスト効率の高いインターフェイスカードを使用できます用途リフターの高さを調整します 板金保管における高さの位置 クレーングリッパーの高さ検出 自民連キャブの位置 助手席搭乗ブリッジの伸縮移動の記録 狭い通路でのフォークリフトによるパレットハンドリングは、非常に高い場所で行えます リーチスタッカーのブームの長さを測定します 可動クレーンで支持したりブームを配置したりするためのワイヤドローエンコーダです ドリル送りとドリル速度の監視 空中救助用トラックでのアンテナはしごの位置決め グリッパー ARM をごみ収集車に配置する注製品の詳細は、製品ファミリ全体を対象としています。個々の製品の仕様の詳細については、データシートを参照してください。

概要一目でわかる小型で試用及びテスト済みのハウジング。ステンレススチール製も用意されています 高いグレースケール解像度 ダイナミックレンジが非常に広く、コントラストを確実に検出できます 光沢のある素材 1 つのモデルで静的及び動的ティーチインに対応 スイッチング周波数： 15 kHz IO-Link 機能を備えた KTM Prime ですあなたの利点小型ハウジングのため、スペースが限られている場所でも設置できます 強力で高速なコントラストセンサにより、高い機械スループットを実現します 3 色 LED 技術により、コントラスト比が弱い場合でもコントラストマークが検出され、信頼性の高いプロセスが実現します 良好なコントラスト分解能と非常に広いダイナミックレンジにより、光沢のある素材で優れた検出性能を発揮し、さまざまな用途に使用できます さまざまなティーチイン方式により、試運転の柔軟性を向上できます ステンレススチール製ハウジングにより、過酷な環境でも長いサービス寿命を実現しています その結果、優れたシステムスループットとスペア部品コストの削減が実現します パラメータ設定は IO-Link 経由でダウンロードできるため、センサパラメータの診断と視覚化が簡単で迅速に形式を変更できます過酷な条件下でも包装産業で汎用的かつ省スペースに使用できる TOP パフォーマンス Sick の新しい KTM プライムコントラストセンサは、グレースケールの解像度が高く、試行 / テスト済みの小型ハウジングに組み込まれています。ステンレススチール製もあります。最適化された OES4 ASIC 技術と 35 μ s の応答時間により、光沢素材でも、コントラストマークを確実かつ正確に検出できます。さまざまなティーチイン方式(マーク付近の動的、静的、スイッチングしきい値)により、試運転中の柔軟性が向上します。内蔵 IO-Link インターフェイスを使用してパラメータ設定にアクセスできます。これにより、フォーマットの変更が迅速化され、簡素化されますKTM は、弱い環境でも確実にマークを検出します コントラスト比が高いので、での使用に最適です 幅広い用途に対応 ステンレススチール製タイプでは、過酷な清掃環境でも使用できます。用途コントラスト検出の用途で汎用的に使用されています 包装産業 切断を制御するために、連続した素材にマーク検出を印刷します プロセス チューブの位置決め ボトルのラベルの位置合わせ 過酷な環境や集中的な清掃でのプリントマーク及びコントラストマークの検出に適しています。主に包装、食品及び飲料、消費財産業に使用されます 信頼性の高いプリントマーク検出 信頼性の高いプリントマーク検出 ボトルキャップの色を監視します マークの正確な検出注

概要一目でわかるエアシリンダの T スロットに直接取り付け可能な位置センサ 測定範囲 32 → 256 のセンサタイプ mm アナログ出力(電流又は電圧用)、スイッチング出力、IO-Link の各オプションを用意しています アダプタを使用すると、他のシリンダタイプ(丸型ボディシリンダなど)に取り付けることができますあなたの利点ドロップインを使用し Rapid ウンティング及び交換が可能 機械的コンポーネントや位置決めエレメントを追加しないため簡単に設置可能 必須です センサを外部のシリンダに取り付けているため、いつでも機械に組み込むことができます を使用した操作時に、センサの設定とパラメータを簡単に調整できます ティーチフィールド又は IO-Link です 従来のシリンダセンサよりも柔軟性が高く、スペースを最小限に抑えて複数のスイッチングポイントを定義することができます 非接触測定原理による長いサービス寿命 IO-Link 経由のデータ転送により、Advanced diagnostic options に対応しますMPS-T 位置センサは、直接非接触方式で空圧アクチュエータのピストン位置を連続的に検出します。T スロットに取り付けることができ、追加のアクセサリは不要です。センサの設定は、設置時及び操作中に、ティーチパッドを使用して(又はタイプに応じて) IO-Link を使用して調整できます。このセンサはアナログ出力又は IO-Link 経由で継続的にデータを提供するため、柔軟な機械コンセプトを実現し、空圧シリンダやドライブと組み合わせた品質監視やプロセス制御などの分野でのタスクを解決できます。位置データを継続的に転送することで、空圧シリンダの機能が向上し、よりインテリジェントになり、汎用性が向上します。用途エアバッグの縫合時のスレッド数の検出 ブレーキペダルの材料の脆弱性の検出 カラーマーキングステーションでのシリンダの位置 グリッパー内の空圧シリンダの位置 ダンサーの位置を検出しました 磁気シリンダセンサによる機械性能の向上 触覚ダブルシートモニタリング 木材の厚さを測定してプレスユニットを調整します フィルムのテンションを測定します プラスチック溶接時の異方性の位置監視 スクリューガンガイドとモニタリングスクリューインデプス MPS-T を使用したプレスフィットシリンダの監視 シリンダの柔軟な位置決め フィルムのテンションを測定します注

概要一目でわかる小型で試用及びテスト済みのハウジング。ステンレススチール製も用意されています 高いグレースケール解像度 ダイナミックレンジが非常に広く、コントラストを確実に検出できます 光沢のある素材 1 つのモデルで静的及び動的ティーチインに対応 スイッチング周波数： 15 kHz IO-Link 機能を備えた KTM Prime ですあなたの利点小型ハウジングのため、スペースが限られている場所でも設置できます 強力で高速なコントラストセンサにより、高い機械スループットを実現します 3 色 LED 技術により、コントラスト比が弱い場合でもコントラストマークが検出され、信頼性の高いプロセスが実現します 良好なコントラスト分解能と非常に広いダイナミックレンジにより、光沢のある素材で優れた検出性能を発揮し、さまざまな用途に使用できます さまざまなティーチイン方式により、試運転の柔軟性を向上できます ステンレススチール製ハウジングにより、過酷な環境でも長いサービス寿命を実現しています その結果、優れたシステムスループットとスペア部品コストの削減が実現します パラメータ設定は IO-Link 経由でダウンロードできるため、センサパラメータの診断と視覚化が簡単で迅速に形式を変更できます過酷な条件下でも包装産業で汎用的かつ省スペースに使用できる TOP パフォーマンス Sick の新しい KTM プライムコントラストセンサは、グレースケールの解像度が高く、試行 / テスト済みの小型ハウジングに組み込まれています。ステンレススチール製もあります。最適化された OES4 ASIC 技術と 35 μ s の応答時間により、光沢素材でも、コントラストマークを確実かつ正確に検出できます。さまざまなティーチイン方式(マーク付近の動的、静的、スイッチングしきい値)により、試運転中の柔軟性が向上します。内蔵 IO-Link インターフェイスを使用してパラメータ設定にアクセスできます。これにより、フォーマットの変更が迅速化され、簡素化されますKTM は、弱い環境でも確実にマークを検出します コントラスト比が高いので、での使用に最適です 幅広い用途に対応 ステンレススチール製タイプでは、過酷な清掃環境でも使用できます。用途コントラスト検出の用途で汎用的に使用されています 包装産業 切断を制御するために、連続した素材にマーク検出を印刷します プロセス チューブの位置決め ボトルのラベルの位置合わせ 過酷な環境や集中的な清掃でのプリントマーク及びコントラストマークの検出に適しています。主に包装、食品及び飲料、消費財産業に使用されます 信頼性の高いプリントマーク検出 信頼性の高いプリントマーク検出 ボトルキャップの色を監視します マークの正確な検出注

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出

概要一目でわかるタイプ： M8 → M30 大きな検出範囲： 2 → 40 mm エンクロージャ等級: IP68、IP69K 温度範囲： -25 → +85 ℃ 頑丈なハウジング又は食品に適したハウジングのオプション 産業用はステンレススチールから完全に製造されています IO-Link 及び Visual 調整インジケータを備えています オイル、冷却潤滑剤、洗浄製品に対する耐性がありますあなたの利点密閉型ステンレススチール製ハウジングにより、非常に長いサービス寿命を実現し、オイル、冷却用潤滑剤、クリーニング製品に対する耐性を備えています 大きな検出範囲と IO-Link により、安定したプロセスと高精度を実現しています 設備の可用性 Visual Adjustment インジケータとにより、すばやく簡単に設置できます セルフロックナット 大規模な製品により、柔軟でコストを最適化したアプリケーションソリューションの実装が可能になります ポートフォリオ お客様固有の特殊なバリアントを簡単に実装できます検出面がプラスチックで構成されている従来の近接センサとは異なり、IMI 誘導型近接センサはステンレススチール製の完全密閉型ハウジングを備えています。この特長により、IMI は、衝撃、すばやい温度変化、毎日の強力な媒体による清掃、冷却用潤滑剤の効果など、機械的負荷や化学的負荷がかかる過酷な用途に最適です。さらに、IMI は広い検出範囲と IO-Link 通信を提供しています。これにより、プロセスの安定性と設備の高可用性が確保され、アプリケーションソリューションの柔軟でコスト最適化された実装が可能になります。用途バルブ位置の二重定量 結合ベンド位置の照会 速度測定 材料輸送の監視 フォークリフトの高さを測定することで、生産性の高い製品ハンドリングをプロセスの信頼性で実現 エレベータドアのドアリーフ検出 エレベータシャフト内のゾーン検出 回転ドアでの位置の決定 自動スライドドアのドアリーフ検出 エスカレーターの速度監視、誘導型近接センサ付き バランサでの検出及び位置決めタスク 材料放電中のロータリーバルブの動作を監視します コンベアベルトのベルト張力を監視しています ランスの動きと位置の制御 機械の内部部品の移動と位置制御 基本的な酸素炉での排気フードの位置(上下)基本的な酸素炉の傾斜位置の監視 集塵時の正しいレバー位置を検出 オフガス中のダスト搬送システムでのロータリーバルブの作動 システム ダスト搬送システムでのコンベアベルトの操作 オフガスシステムのインペラ軸でのファン動作 (RPM) です メインファンの吸気および排気ダンパーの位置 ローリング中のせん断におけるアクチュエータの位置を決定します プロセス カーボンおよびシンク供給部のベルトの作動を監視します シータ内のシータ・コンベアの動作を監視します 工場 温度およびサンプルランスの移動と位置 酸素と炭素のランスの移動と位置制御 2 回目の冶金処理中の溶鉱炉屋根の位置 溶鉱炉での電極アームと電極の位置 二次冶金中の真空脱気装置でのルーフ位置検出 ラウルステル・ヘラエウス・デガッサーでの原子炉 Vessel 位置検出