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オイルミスト99.99%以上連続除去、水滴ゼロ、0.01μm以上の固形粒子を除去し、超クリーンな乾燥エアーを送ります。 HACCP・ISO対応(安全と安心、環境改善のために)。 圧力損失が少なく高性能。 同心同軸上に第1フィルター、第2フィルター、オイルミストエレメントの3種類のフィルター。 フィルターエレメント交換が簡単。 2個の圧力計でフィルターエレメントの交換時期が目視管理できます。 オートドレン内蔵 ピーコックはオプションです。

3μm以上の粒子除去率100%、1μm除去率50%以上!。水滴ゼロ!凍結ゼロ!油滴99%除去!圧損の少ない省エネ設計!。コンパクトで省スペース。断続的な圧縮空気の使用が可能。圧力損失が少なく安定した除去効率。冷却効果の大きいアルミボディー。オートドレンタイプは、第1エレメントから流れ込んだドレンを自動的に排出します。ウィープバルブタイプは、常に少量のエアーをドレンと共に排出します。水分の凝集を防ぎ、断続的なエアーの使用が可能です。

水滴ゼロ・凍結ゼロ・油滴99%を除去するドライフィルターです。 第一フィルター・第二フィルターの2段式ろ過システム+チャンバーにより、不純物・油滴・水滴を含まない乾燥した圧縮空気が得られ、エアー機器を守り且つ凍結現象が発生しません。

油面接着が可能：硬化前はオイルになじむ特性で、硬化後は耐油性があり、漏油に最適。UV照射で1 秒硬化：補修可否をその場で即判断可能。最適な流動性：垂直面でも垂れず隙間に入り込む。リペア可能：硬化後、削り、はつりが可能。【施工手順】施工前に一度漏れを止め、塗膜や錆は予め除去する必要があります。油膜がある箇所へ補修する際は、リークブロックを塗布後に少し混ぜることで、。油となじみます。(※接着面に油がない方が、より強固に接着します。)タガネとハンマーを使い衝撃を与えることで簡単に剥離可能です。食品衛生法適合材料。

鉛玉の作用によりショックレスになるため手が疲れません。特殊ウレタンの採用で割れたり欠けたりせず、騒音がありません。柄の折れ、ヘッドの抜けがなく安全です。耐久性は他のプラスチックハンマーに比べ約30倍以上です。

油面接着が可能：硬化前はオイルになじむ特性で、硬化後は耐油性があり、漏油に最適。UV照射で1 秒硬化：補修可否をその場で即判断可能。最適な流動性：垂直面でも垂れず隙間に入り込む。リペア可能：硬化後、削り、はつりが可能。【施工手順】施工前に一度漏れを止め、塗膜や錆は予め除去する必要があります。油膜がある箇所へ補修する際は、リークブロックを塗布後に少し混ぜることで、。油となじみます。(※接着面に油がない方が、より強固に接着します。)タガネとハンマーを使い衝撃を与えることで簡単に剥離可能です。食品衛生法適合材料。

フィルターが綿でできており、何千という小さな渦巻き現象が発生します。 その時に空気の速度が何十倍にも加速され渦巻きの中心が竜巻と同じ真空状態になります。 第一フィルターで除去されなかった水滴もここで気化され機器に悪影響を与えない気体になります。 小さな不純物、油滴もここで除去されます

レマン・ドライフィルターの交換エレメントになります。エレメント交換時はエレメントの上下が本体に触れる部分と本体下部のチャンバーとベースを外してきれいに掃除した後、新しいものと交換してください。第1エレメントは2年に1度洗浄または交換してください。第2エレメント・オイルミストエレメントはセット交換です。6～10ヶ月ごとに(約1000時間)交換してください。

3in1マルチ・ドライフィルターの交換エレメントになります。第1エレメントは2年に1度洗浄または交換してください。第2エレメント・オイルミストエレメントはセット交換です。6～10ヶ月ごとに(約1000時間)交換してください。

中空糸膜フィルター内蔵で0.01μm以上の微粒子を99.99%除去します。

ウレタンと金属ヘッドの2WAY。ヘッドと芯が離れているから、ショックレス効果あり。柄の折れ、ヘッドの抜けがなく安全です。特殊素材の作用・構造により適度な反動が起きショックがやわらぐため疲れません。

エクセル・ジュンエアーガンJA-13-T用交換カートリッジです。0.01μm以上の微粒子を99.99%除去します。筒状のフィルターにより、非常に小さなフィルターでも広い表面積をもつことができ、確実な微粒子除去ができます。クリーンルーム対応品

HACCP対応。 中空糸膜により0.01μmのオイルミスト、微粒子を99.99%除去。 特殊エンプラ製でさびが発生しません。

有害・細菌・カビのないクリーン圧縮空気をつくります。 HACCP対応です。 オイルミスト99.99%以上連続除去、水滴ゼロ、0.01μm以上の固形粒子を除去(除菌性能有り)できます。 抗菌フィルタの採用で菌の繁殖を抑制します。 日本食品分析センターで除菌効果が実証されています。

汎用フィルターとして幅広い分野でご使用頂けます。 食品・医療品・化粧品メーカーに最適! 汚れが見える透明ポリカーボネイトボディ。 竜巻の原理で湿度約15%の超乾燥エアーの供給。 特殊設計で圧力損失が少なく省エネ。 抗菌エレメント。 フィルターエレメントの交換はわずか20秒! 簡単ねじ構造・工具不要。 確実な作動・オートドレン内蔵。

本体が透明で、エレメントの汚れが分かりやすく目視管理できます。 特殊エンプラボディ採用で全く腐食がありません。 ハウジング・ボウルは水洗い可能なので清潔です。 除菌フィルターで細菌を捕捉。細菌の侵入を防ぎます。 3つの性能別エレメントで段階的にろ過します。 各種エレメントは抗菌処理済みです。細菌の繁殖を抑えます。 コンプレッサーエアーに含まれている雑菌を防ぎ、有害細菌・カビの増殖を抑制し清潔なエアーを供給します。(第2エレメント・オイルミストエレメント) 工具不要でエレメント交換がたったの60秒でできます。

ワンタッチで取り付けも簡単です。 ドレン発生がない中空糸膜式ドライヤです。 電池不要です。

コンパクトなオートドレン内蔵型 2段式フィルター(ステンレスとコットン)とチャンバーの3段方式で水滴ゼロ・油滴(99%)を安定除去し、乾燥空気に変えます。 コットンフィルターの交換により常にクリーンなエアーが得られます。(圧縮空気の状態によって交換時間が異なります。ステンレスフィルターは交換不要) ドレンが一定量溜まるとフロートが上昇しバルブを開き、自動的にドレンが排出される、オートドレン方式採用。また、スクリーンでオートドレン内部を保護している為従来のオートドレンのような作動不良はきわめてまれです。ピーコックは寒冷地での凍結防止のため作業終了内部のドレンを抜くために使用します。

0.01μm以上の固形微粒子およびオイルミストを99.99%以上除去し、食品工場、クリーンルームの排気による汚染防止できます。排気音をやわらげ、騒音を低減できます。(消音効果35dB以上)。抗菌剤入り樹脂ケースと抗菌仕様のフィルターで、フィルター内外での菌、カビの増殖を抑制できます。浮遊物(有害細菌を含む)を発生させずに高度な洗浄空間を維持します(落下菌発生源対策)。

リークブロック関連商品です。

圧縮空気用フィルターです。水滴ゼロ・オイルミスト99.99%除去します。圧力損失が少ないエコフィルターです。エネルギーの使用効率を向上させ圧力損失とCO2排出量を低減します。

不純物がフィルター二次側に流出すると赤色ランプが点灯し、エア品質の著しい低下をお知らせします。

不純物流出を検知し知らせる!不純物がフィルター二次側に流出すると赤色ランプが点灯。3in1マルチ・ドライフィルター専用エレメント交換時期を赤色ランプ点灯でお知らせ。特殊センサーにより、粒子等級2未満相当のエアー品質になると赤色警告灯が点灯します。AIR-MO+抗菌・除菌3in1マルチ・ドライフィルタースケルトンセット

不純物流出を検知し知らせる!不純物がフィルター二次側に流出すると赤色ランプが点灯。3in1マルチ・ドライフィルター専用エレメント交換時期を赤色ランプ点灯でお知らせ。特殊センサーにより、粒子等級2未満相当のエアー品質になると赤色警告灯が点灯します。AIR-MOと抗菌・除菌3inマルチ・ドライフィルターセット

マグキャッチフィルターMGCF-200/MGCF-225 専用取付スタンド(ブラケット付)です。簡単に取り付けができます。

液中の微鉄粉を捕えて捨てる、液中微鉄粉除去用マグネットフィルター。小さい粒子は磁力でキャッチ。大きい粒子は自重で底へ。3-5μmのワンパス捕集効率約60%。5-10μmのワンパス捕集効率約85%。10μm以上のワンパス捕集効率約95%。最小捕捉粒子径0.05μm。液体全てに磁力を発揮。圧力損失が少ない設計。メンテナンスが簡単2ステップ。無駄な作業時間の削減。交換部品が無いのでランニングコストゼロ。

除菌フィルターで細菌を捕捉。細菌の侵入を防ぎます。 工具不要でエレメント交換がたったの60秒でできます。 各種エレメントは抗菌処理済みです。細菌の繁殖を抑えます。 コンプレッサーエアーに含まれている雑菌を防ぎ、有害細菌・カビの増殖を抑制し清潔なエアーを供給します。(第2エレメント・オイルミストエレメント) 3つの性能別エレメントで段階的にろ過します。

中空糸膜式フィルター内蔵のエクセルジュン・エアーガンと軽量コイルホースのクリーンホースのセット品。

この第1フィルタで約95%以上の水滴・油滴が除去されます。 竜巻と同じ真空状態が起こり第1フィルタで除去されなかった水滴が気化され最高で湿度15%(0.7MPa)の乾燥エアにします。

圧縮空気は特殊形状のステンレスフィルターを通過する際、豆粒大の水滴となり、下部のハニカムを通り他の水滴と結合してチャンバーの底を流れ、ウィープバルブより排出。ハニカムの作用とチャンバーによって圧縮空気のスピードが減少する事により、分離が非常に効率よく行われます。これにより、約95%以上の水滴が除去されます。

コンタミを許さない!。食品製造の現場に求められる安全性をさらに高め、作業者の作業負荷を軽減する前田シェルサービス独自の視点。グリップと打撃面の形状の見直しでさらにラクラク。(疲労最大30%軽減!)。抗菌剤を練り込んだ特殊ウレタン採用。洗浄による消毒殺菌可能!。1年間保証。