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深穴加工用として幅広くご使用できます。

電動ドリル作業に最適です。

充電式ドリルでの使用に最適です! 柄部がドライバービットタイプですので、ワンタッチで着脱できます。 刃先にシンニング処理を施しておりますので、手に軽く加工できます。

独自の製造技術とコーティング技術により、高能率・長寿命を実現します。

ステンレス鋼の加工に最適の六角軸ドリルです。剛性を重視した溝長さになっています。

一般穴あけ用です

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。KMC2材を使用しているので長寿命です。

最も汎用的なハイス鋼のストレートドリルをセットにしました。

刃先の切れ味が良く、200HB以下のステンレス材の加工に最適です。 KMC2材を使用しているので長寿命です。

新形状とバイオレットコーティングによりステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

深穴加工用として安価なハイスロングドリルです。サイズもバリエーションも豊富です。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

新形状とメーカ独自のバイオレットコーティングにより、ステンレス材を高能率・長寿命で加工できます。

特殊刃立て形状により、バリがでません。

MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。 MVS パイロットドリルは、ロングタイプが加工を開始する際、先端角がドリル中心部から食い付くように最適化した、ロングタイプ専用のガイド穴加工用ドリルです。

バイオレットコーティングにより、TiNコーティング品の2～3倍、TiCNコーティング品の1.5倍以上の長寿命。特にステンレス鋼・合金鋼・炭素鋼・ダイス鋼や調質材・難削材で威力を発揮します。剛性のあるエンドミルシャンクと高精度刃立てにより、加工穴の拡大も小さく、良質なピッチ制度が得られます。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。 (※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合) Zシンニング形状：新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。 新ウェ-ブ刃：切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。 ダブルマージンを採用：バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。 新溝設計：心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。 PVDコーテッド超硬材種：DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。 独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。 MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。

切りくず排出に優れています。ねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

切りくず排出と切れ刃強度向上を両立させた直線刃形。 小径ドリルにおける最適バランスと高精度を実現させたダブルマージン仕様。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

ミラクル40コーティングを採用により生材の穴あけ加工に最適となります。