「アルミ切り」の検索結果

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。GLブレーカ(アルミ合金加工用)：研削(G級)ブレーカ ブレーカ幅せまく設定し、小さな切りくずカール半径を実現します。強すくい角：低抵抗を実現します。シャープエッジ：アルミニウム合金加工に優れた耐溶着性を実現します。

アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。

アルミサッシ等の高速切削に適しています。 切りくずの排出性がバツグンです。

アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。

アルミニウム合金など溶着や切りくずづまりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に適したエンドミルです。 銅電極にも優れた切れ味を発揮します。 被削材：アルミニウム合金。

アルミニウム合金の高効率加工が可能です。 切りくずをきれいに排出する構造で損傷が少なく、長寿命です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005：耐摩耗性重視のハイグレード材種。

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