「コーティングはがし剤」の検索結果

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

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(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。 ファインピッチニックによりステンレス材や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくい長寿命です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ステンレスや合金鋼などの難削材加工でもチッピングが発生しにくく長寿命です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。ファインピッチニックによりステンレス材や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくい長寿命です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。 ファインピッチニックによりステンレス材や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくい長寿命です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したラフィングエンドミルです。 ファインピッチニックによりステンレス材や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくい長寿命です。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

耐折損性を向上させた高剛性設計により、アルミニウム合金インペラの高能率加工を実現します。クーラント供給が不十分な場合や高速切削加工時の被削材の溶着を抑制します。独自開発のDLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。低い摩擦係数により、切削抵抗の低減が可能です。

高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施したロング刃です。ファインピッチニックによりステンレス鋼や合金鋼などの難削材の加工でもチッピングが発生しにくく、長寿命です。被削材：一般鋼、炭素鋼(～30HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼。

TINコーティングを施したドリルをセットにしました。従来品に比べ寿命が3倍以上です。鉄・鋼などの一般鋼にはG-SDセットが、ステンレス鋼などの難削材にはGE-USMセットが最適です。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。

進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。 深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120：ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。