難削材の中切削用。両面チップブレーカ。耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続~断続切削用サーメット材種。
用途ステンレス鋼の中切削用
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
コーナー半径(mm)0.8
チップブレーカ両面
種別ネガ
材質NX2525
形状正三角形60°
被削材サーメット:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄
精度M
内接円直径(Φmm)9.525
寸法D1(mm)9.525
寸法D2(mm)3.81
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
切削領域中切削
穴の有無あり
寸法S1(mm)4.76
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
寸法Re(mm)0.8
難削材の中切削用。両面チップブレーカ。耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
鋳鉄の中切削用補間ブレーカ。
汎用性が高い全周ブレーカ。平坦ランドが高い刃先安定性を維持します。
用途中切削用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GK
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。
切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MK
等級記号M
鋳鉄の中切削用第一推奨ブレーカ。
切れ味と刃先強度がバランス良く設計され、汎用領域に適した加工を実現します。
用途中切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MK
等級記号M
鋳鉄の中切削用補間ブレーカ。
汎用性が高い全周ブレーカ。平坦ランドが高い刃先安定性を維持します。
用途中切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GK
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄の中切削用補間ブレーカ。
汎用性が高い全周ブレーカ。平坦ランドが高い刃先安定性を維持します。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GK
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄の中切削用補間ブレーカ。
汎用性が高い全周ブレーカ。平坦ランドが高い刃先安定性を維持します。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GK
等級記号M
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。
従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MW
等級記号M
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。
従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途中切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MW
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
マルチアシストブレーカ。
汎用切削領域に最適。ポジランド刃形で切れ味が良い。
用途中切削用
形状正三角形60°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MA
等級記号M
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
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