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高いAl含有比率と高い硬さを兼ね備えるAl-Richコーティングを技術の採用により、硬さに加え対酸化性も大幅に向上させたことで、優れた耐摩耗性を実現したインサートです。

タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。

タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。

耐熱衝撃性に優れ、熱亀裂の発生しやすい湿式切削においても加工安定性が向上しています。

耐摩耗性と靭性のバランスに優れた超微粒超硬材種です。

母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。

タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。

タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。

耐熱衝撃性に優れ、熱亀裂の発生しやすい湿式切削においても加工安定性が向上しています。

鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。