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耐折損性を向上させた高剛性設計により、アルミニウム合金インペラの高能率加工を実現します。クーラント供給が不十分な場合や高速切削加工時の被削材の溶着を抑制します。独自開発のDLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。低い摩擦係数により、切削抵抗の低減が可能です。
用途アルミインペラの高能率加工
材質超極微粒子超硬
刃数4
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)20
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。
用途アルミ用
ねじれ角(°)37.5
公差(mm)0~-0.030
刃先ピンカド
被削材アルミ合金
外径許容差(mm)0~-0.030
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
刃数2
アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。
用途アルミ用
刃数2
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材アルミ合金
刃先形状ピンカド
刃先ピンカド
ねじれ角(°)37.5
アルミニウム合金など溶着や切りくずづまりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に適したエンドミルです。
銅電極にも優れた切れ味を発揮します。
被削材:アルミニウム合金。
仕様●刃径(mm):14●刃長(mm):26●全長(mm):90●シャンク径(mm):16●ノンコーティング●ねじれ角37.5°●センターカット:付●材質/仕上:高級粉末ハイス(KHAS)●原産国:日本●コード番号:114-6017
アズワン品番68-0487-60
1本
¥9,998
税込¥10,998
5日以内出荷
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号standard
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
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形状正三角形60°
タイプポジティブ
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穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MP9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025:刃先安定性重視のローグレード材種。
用途耐熱合金:断続・軽~荒切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015:汎用性に優れる第一推奨材種。
用途耐熱合金:中~荒切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
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