「耐切」の検索結果

切れ味が良く耐欠損性に優れステンレス鋼でも安定加工です。

進化した独自クーラント穴形状「TRI-Coolingテクノロジー」により、クーラント吐出量が従来の2倍以上を達成。切りくず排出性、切削熱の排熱性が格段に向上。 クーラント吐出量が増加したことで、効率的に刃先を冷却することが可能です。従来内部クーラントで難しかった設備環境、油性の切削油剤でも確実に吐出します。 ストレートな主切れ刃とシンニング切れ刃を滑らかな円弧で連続的に繋ぐことにより、耐欠損性を向上。加えて、すくい面にはランド部を設けることで、耐クレータ摩耗性、切りくず処理性が格段に向上しました。 新XRシンニングにより、低抵抗かつ優れた切りくず分断性能を実現。 ショートドリルには、首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用。工具剛性の向上と切りくず排出性向上を同時に実現。切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が20%程度向上し、穴曲がりの抑制と穴位置精度を向上させます。 深穴加工では、DVASパイロットドリルと組み合わせて使用することで、穴入口の位置精度向上、穴出口の曲がり抑制が期待できます。 超平滑で切れ味維持に優れる新材種DP1120：ドリル専用の超多積層PVDコーティングと微粒な超硬母材を採用した新材種です。独自の成膜技術による優れた平滑性は切りくず詰まりを抑制し、折損を防止します。加えて、優れた耐クレータ性、耐欠損性により、長期にわたり刃先の切れ味を維持し長寿命を実現します。

切れ味と耐久性を両立した新刃先処理：三菱独自の新刃先処理により、切れ刃の安定性を保ち優れた耐欠損性、耐摩耗性を発揮します。 PVDコーテッド材種 DP102A：潤滑性と耐熱性に優れ、特に低速から中速領域の切削条件下において、優れた耐摩耗性を発揮します。 タフでユニークなフォルム：首下部の長さが最小限となる独自デザインを採用し、工具剛性の向上と切りくず排出性の確保を両立させました。 切りくず排出領域をテーパ部にかけて設定することで、従来のデザインよりも工具剛性が50%程度向上し、高精度加工を実現します。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

切りくず排出性と耐欠損性のバランスを最適化した形状で、高切込みで高能率加工が可能です。

独自のD-STH処理により、切れ味が良く、耐溶着性と切りくず排出性 を向上させています。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ WJX用インサート。インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

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高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。

高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。

高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。

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切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。DC×5の刃長です。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

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切れ味が良く耐欠損性に優れステンレス鋼でも安定加工です。 被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。

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