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新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al，Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MV9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
シャープエッジの切れ刃を持つ工具にも、母材の軟化や変質を発生あせずにコーティングが可能です。
用途被削材：耐熱合金。
仕様VPコートCOAT
トラスコ品番679-4980
1箱(10個)
￥12,980
税込￥14,278
翌々日出荷
動画あり
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
仕様PVDコーティング
材質MP9120
RoHS指令(10物質対応)対応
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
仕様耐熱合金・チタン合金加工用
材質MP9120
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
仕様PVDコーティング
材質MP9130
RoHS指令(10物質対応)対応
タフシグマテクノロジーにより耐熱・耐摩耗性を飛躍的にアップさせています。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
仕様耐熱合金・チタン合金加工用
材質MP9130
RoHS指令(10物質対応)対応
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
トラスコ品番670-7297
材種【ミーリングチップ】MP9120 COAT
1箱(10個)
￥13,980
税込￥15,378
翌日出荷
母材の軟化や変質を発生させずにコーティングが可能です。
用途被削材：チタン合金、耐熱合金。
材種【ミーリングチップ】MP9130 COAT
N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐ピッチング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました。Si)N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮します。被削材：耐熱合金
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
仕様●WS用チップCOAT●原産国：日本●コード番号：687-7966
アズワン品番68-0487-87
1個
￥12,980
税込￥14,278
8日以内出荷
N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐ピッチング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました。Si)N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました、被削材：耐熱合金
タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。
用途ステンレス鋳鋼(JIS SCH12、DIN 1.4826、DIN 1.4837)・ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
材種MH515
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
タービンハウジング加工用の最適材種。耐熱鋳鋼・ダクタイル鋳鉄加工用にコーティング層の耐剥離性を向上。コーティング層の最適化、超硬母材との密着性の向上により、切削熱が高い耐熱鋳鋼加工時の切れ刃の塑性変形を防ぎ、。コーティング層の耐剥離性を向上、寿命延長を実現しました。
用途ステンレス鋳鋼(JIS SCH12、DIN 1.4826、DIN 1.4837)・ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)4.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MH515
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。
用途内径バリ取り加工、センタリング、面取り加工。被削材:鋼(P)、ステンレス鋼(M)、鋳鉄(K)向け。
材質コバルトハイス
給油方式外部給油形
ねじれ角(°)20
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼。
仕様PVDコーティング
材質VP30RT
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
仕様P級VPコート旋削チップCOAT
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：ステンレス鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP7140
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：ステンレス鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP7130
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
仕様PVDコーティング
材質VP15TF
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
仕様中切削用
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
材質VP15TF
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP6130
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼。
仕様PVDコーティング
材質MP6120
RoHS指令(10物質対応)対応
母材との付着強度が強く、耐熱性・耐酸化性に優れています。
用途被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、焼き入れ鋼。
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)3.18
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS-P
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。超硬材種(ノンコート) MT9005：耐熱性・耐塑性変形が最も高い超硬合金。
用途チタン合金：高速切削
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MT9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
新S字刃先強化形状の採用により、耐欠損性を向上しました。
用途被削材：コバルトクロク合金、耐熱合金、チタン合金。
仕様新S字刃先強化形状
RoHS指令(10物質対応)対応
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