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両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWX400」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1.両面インサート式により6コーナ使用可能。2.さらい刃を大Rとすることで良好な仕上げ面を実現。3.曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制。4.最大インサート厚み9mmにより優れた耐欠損性とダイレクトクランプで安定したインサートの固定を実現。5.カッタボディの曲面形状をしたインサート保持部は、インサートとボディのクリアランスを適切に確保し、インサート損傷時や切りくず擦過時のボディ損傷を抑制。6.インサート厚みの向上により、シートレスを実現させることで、チップポケットが確保されカッタボディの刃数展開が豊富。7. 豊富な材種展開で幅広い被削材に対応。
用途汎用一般切削・肩削り用
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)8.2
軸方向すくい角(°)-6
グラファイト加工用のロングネックエンドミルです。
用途被削材:グラファイト
刃数2
シャンク径(Φmm)4
表面処理ダイアモンドコーティング
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)4
表面処理その他
不等リードの採用により、難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制します。安定切削を実現する制振ラジアスタイプです。
用途難削材や突出しの長い加工においてもびびりを抑制
刃数4
表面処理EP7020コート
各切れ刃にクーラントホールを配置し、常に安定したクーラント供給が可能です。不等リードの採用により、びびりを抑制し安定切削を実現します。
用途びびりを抑制し安定切削に最適です。
刃数4
表面処理EP7020コート
コーナーR(mm)1
多刃設計により高能率加工が可能です。不等リードの採用により、びびりを抑制し安定切削を実現します。
用途高能率加工が可能
刃数12
表面処理EP7020コート
コーナーR(mm)1
こんなお得な商品も!

旋削用チップ TNGG-C
モノタロウ
¥5,298
税込¥5,828
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
MVS ロングタイプは高送り加工に優位。送り速度 vf=2000mm/min 超える高能率加工。
(※Φ5mm DC×30で、一般鋼を加工した場合)
Zシンニング形状:新Zシンニング形状により、切りくず排出スペースを拡大し、低スラストを実現します。
新ウェ-ブ刃:切れ刃強度と切りくず処理を向上し、深穴の高能率加工を実現します。
ダブルマージンを採用:バランスに優れ、さらなる高精度を実現します。
新溝設計:心厚とねじれを最適化し優れたドリル強度を実現しました。
PVDコーテッド超硬材種:DP1020 は幅広い被削材で長寿命を実現。
独自クーラント穴 TRI-coolingテクノロジー 採用で高能率加工が可能。
MVS パイロットドリルとMVS ロングタイプのコンビネーションは、穴曲りを抑制し穴位置精度が向上します。
用途深穴加工
仕様(オイルホール)あり
材質超極微粒子超硬
刃数2
先端角(°)140
コーティングDP1020
ねじれ角(°)27
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングZシンニング
コーティングタイプPVDコーティング
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正三角形60°
切刃長さ(mm)8.2
種別ポジ
厚さ(mm)2.38
精度G
内接円直径(Φmm)4.76
寸法D1(mm)4.76
寸法D2(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカL
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
寸法S1(mm)2.38
穴の形状-
チップブレーカ-
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正三角形60°
切刃長さ(mm)11
厚さ(mm)3.18
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続~断続切削用サーメット材種。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質NX2525
形状正三角形60°
精度G
内接円直径(Φmm)9.525
寸法D1(mm)9.525
寸法D2(mm)3.81
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
寸法S1(mm)4.76
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
種別ネガ
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
寸法D1(Φmm)9.525
寸法D2(Φmm)3.81
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカR
切削領域中切削
穴の有無あり
寸法S1(mm)4.76
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
用途仕上げ切削用
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
材質NX2525
形状正三角形60°
精度G
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカR-F
切削領域仕上げ切削
穴の有無あり
寸法S1(mm)4.76
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正三角形60°
厚さ(mm)2.38
内接円直径(Φmm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正三角形60°
切刃長さ(mm)9.6
厚さ(mm)2.38
内接円直径(Φmm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状-
チップブレーカ-
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
材質HTI10
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
形状正三角形60°
切刃長さ(mm)11
厚さ(mm)3.18
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状-
チップブレーカ-
形状正三角形60°
切刃長さ(mm)9.6
厚さ(mm)2.38
内接円直径(Φmm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)3.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
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