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逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.6
逃げ角(度)11
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
等級記号M
切刃長さ(mm)6.5
逃げ角(度)7
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)11
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)6.35
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状六角形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状正方形90°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
逃げ角(度)11
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状六角形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)8.2
逃げ角(度)11
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
形状ひし形35°
逃げ角(度)5
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70~90°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
等級記号M
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
1箱(10個)
¥5,998
税込¥6,598
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鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
等級記号M
内接円IC(mm)4.76
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域軽切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号SV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.7
逃げ角(度)11
厚さ(mm)3.18
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6035:断続・中低速切削領域加工用。断続切削加工時の衝撃を分散させることで、強断続切削加工に適する優れた耐欠損性を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 断続・中低速切削領域加工用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6035
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70~90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
切刃長さ(mm)8.3
逃げ角(度)7
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形35°
内接円直径(Φmm)4.76
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
切刃長さ(mm)9.6
逃げ角(度)11
厚さ(mm)2.38
穴の形状一部円筒穴片面70°~90°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)5.56
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40~60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)4.76
1箱(10個)
¥9,998
税込¥10,998
翌々日出荷
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6035:断続・中低速切削領域加工用。断続切削加工時の衝撃を分散させることで、強断続切削加工に適する優れた耐欠損性を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 断続・中低速切削領域加工用
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6035
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
等級記号M
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